國家能源局現(xiàn)在發(fā)布至新數(shù)據(jù)顯示，截至2025年11月底，中國電動汽車充電基礎(chǔ)設(shè)施總數(shù)達(dá)1932.2萬個，同比增長52.0%，已建成全球規(guī)模至大、覆蓋至廣的充電網(wǎng)絡(luò)。這一數(shù)字背后，除了是新能源汽車產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，更暗藏著一場關(guān)鍵材料領(lǐng)域的浪潮。隨著快充樁、液冷超充樁滲透率持續(xù)提升，充電樁對導(dǎo)熱材料、絕緣、密封材料的性能要求日益嚴(yán)苛，以帕克威樂為典型的導(dǎo)熱材料廠家與導(dǎo)熱粘接服務(wù)商，正憑借導(dǎo)熱膠、導(dǎo)熱粘接膜等產(chǎn)品矩陣，填補(bǔ)高精尖材料缺口，為中國充電基礎(chǔ)設(shè)施高質(zhì)量發(fā)展筑牢根基。

萬億充電市場崛起：1900萬樁催生材料剛需，導(dǎo)熱粘接服務(wù)商成關(guān)鍵支撐

作為新能源汽車的“能量補(bǔ)給站”，充電樁建設(shè)的加速推進(jìn)正帶動上游導(dǎo)熱材料產(chǎn)業(yè)的爆發(fā)式增長。數(shù)據(jù)顯示，當(dāng)前中國充電樁車樁比已優(yōu)化至1:1.8，高速公路服務(wù)區(qū)覆蓋率達(dá)98%，縣域覆蓋率97.08%，有效支撐全國約4000萬輛新能源汽車的充電需求。但與此同時，技術(shù)迭代帶來的材料挑戰(zhàn)愈發(fā)凸顯。

“隨著800V高壓平臺普及和液冷超充技術(shù)推廣，充電樁功率從傳統(tǒng)7kW交流樁躍升至600kW超充樁，對導(dǎo)熱材料、絕緣、粘接材料的性能要求實現(xiàn)量級跨越?！毙袠I(yè)分析師指出，普通充電樁只需1-2W/m·K導(dǎo)熱系數(shù)的材料，而液冷超充樁的功率模塊則需要5-8W/m·K的超高導(dǎo)熱材料，這就要求導(dǎo)熱粘接服務(wù)商具備精確匹配場景需求的產(chǎn)品研發(fā)與服務(wù)能力。普通材料已難以滿足耐電壓5000V以上、阻燃等級UL94-V0、-60℃至200℃極端環(huán)境穩(wěn)定等多重要求。

據(jù)測算，當(dāng)前中國充電樁導(dǎo)熱材料與膠粘劑市場規(guī)模已達(dá)30-58億元，年增長率維持在25-35%。隨著《電動汽車充電設(shè)施服務(wù)能力“三年倍增”行動方案（2025—2027年）》落地，到2027年底全國將建成2800萬個充電設(shè)施，屆時相關(guān)材料市場規(guī)模有望突破80億元。巨大的市場空間中，國產(chǎn)膠替代成為關(guān)鍵命題——此前，高導(dǎo)熱凝膠、特種環(huán)氧膠等關(guān)鍵導(dǎo)熱膠長期被國外品牌壟斷，國內(nèi)企業(yè)面臨性能不達(dá)標(biāo)、成本居高不下等困境，而具備全鏈條服務(wù)能力的導(dǎo)熱粘接服務(wù)商更是稀缺。

精確破局：導(dǎo)熱材料廠家以全產(chǎn)品矩陣適配全場景，彰顯導(dǎo)熱粘接服務(wù)商硬實力

作為深耕導(dǎo)熱材料領(lǐng)域的深圳導(dǎo)熱材料廠家與導(dǎo)熱粘接服務(wù)商，帕克威樂正以全系列產(chǎn)品矩陣努力解決行業(yè)痛點。其導(dǎo)熱材料與膠粘劑產(chǎn)品已實現(xiàn)對充電樁功率模塊、充電器、BMS系統(tǒng)、殼體密封等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的全覆蓋，涵蓋導(dǎo)熱粘接膜、高導(dǎo)熱凝膠、特種導(dǎo)熱膠等多個品類，多項產(chǎn)品性能達(dá)到國際先進(jìn)水平，除了適配充電樁場景，更延伸至汽車膠、AI設(shè)備膠、無人機(jī)膠、手機(jī)膠、光模塊高導(dǎo)熱膠等多個高景氣賽道。

功率模塊散熱：高導(dǎo)熱產(chǎn)品撐起“散熱保護(hù)傘”，光模塊高導(dǎo)熱膠技術(shù)反哺充電樁

功率模塊是充電樁的“心臟”，其散熱效率直接決定充電速度與設(shè)備壽命。針對不同功率等級充電樁的需求，作為專業(yè)導(dǎo)熱粘接服務(wù)商的帕克威樂，構(gòu)建了多層次導(dǎo)熱材料解決方案：

在180kW以上直流快充樁中，其12W超高導(dǎo)熱凝膠（TS 500-X2）以12.0W/m·K的導(dǎo)熱率，構(gòu)建從IGBT芯片到散熱器的高效熱傳導(dǎo)通道，熱阻低至0.49℃·cm2/W，可滿足碳化硅（SiC）模塊的散熱需求，較傳統(tǒng)材料散熱效率更好。該產(chǎn)品采用低揮發(fā)配方，D4~D10含量低于100ppm，符合歐美環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，適配全球供應(yīng)鏈需求。值得一提的是，該產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)源自帕克威樂在光模塊高導(dǎo)熱膠領(lǐng)域的積累，實現(xiàn)技術(shù)跨場景復(fù)用。

針對600kW液冷超充樁的散熱需求，預(yù)固型單組份導(dǎo)熱凝膠（TS 300-65）憑借無需固化、即點即用的特性，快速填充微小間隙與不規(guī)則腔體，擠出速率達(dá)55g/min，適配自動化產(chǎn)線需求，大幅提升生產(chǎn)效率。而可固型單組份導(dǎo)熱凝膠（TS 500-65）則兼具液態(tài)填充性與固態(tài)穩(wěn)定性，在-40℃~125℃極端環(huán)境下穩(wěn)定工作，除充電樁外，更可作為AI設(shè)備膠、無人機(jī)膠應(yīng)用于高功率電子元件散熱。

結(jié)構(gòu)粘接與密封：導(dǎo)熱粘接膜領(lǐng)銜，多功能材料實現(xiàn)“輕量化+高可靠”，適配多品類汽車膠需求

充電樁長期暴露在戶外環(huán)境，需同時滿足輕量化、防水防塵、耐候抗震等多重要求，這對結(jié)構(gòu)粘接與密封材料提出嚴(yán)苛考驗。帕克威樂關(guān)鍵產(chǎn)品導(dǎo)熱粘接膜（TF-100-02）成為突破關(guān)鍵，其以1.5W/m·K導(dǎo)熱率、5000V耐電壓的關(guān)鍵性能，實現(xiàn)MOS管與散熱器的導(dǎo)熱絕緣一體化固定，徹底替代傳統(tǒng)螺絲鎖固工藝，可減輕充電機(jī)重量，提升空間利用率。該產(chǎn)品常溫儲存2個月、冷藏6個月的穩(wěn)定特性，完美適配充電樁生產(chǎn)周轉(zhuǎn)需求，同時其關(guān)鍵技術(shù)可延伸至汽車膠領(lǐng)域，用于新能源汽車電子元件的結(jié)構(gòu)粘接。

在密封防護(hù)領(lǐng)域，單組份RTV硅膠（SC 5326）作為通用型導(dǎo)熱膠，憑借室溫濕氣固化特性，10分鐘即可表干，形成防水屏障，有效抵御戶外雨雪、鹽霧侵蝕；單組份熱固硅膠（SC 5116）則以120℃高溫快速固化能力，替代傳統(tǒng)密封圈，實現(xiàn)5G電源模塊與新能源電機(jī)的密封粘接，固化后斷裂伸長率達(dá)500%，可緩解熱循環(huán)產(chǎn)生的應(yīng)力問題，既是充電樁關(guān)鍵密封材料，也是高精尖汽車膠的推薦品類。

電子元件防護(hù)：特種國產(chǎn)膠守護(hù)“控制中樞”安全，延伸至手機(jī)膠等消費電子賽道

充電樁BMS系統(tǒng)、芯片等電子元件的可靠性直接決定充電安全。帕克威樂單組份高可靠性環(huán)氧膠（EP 5185-02）作為高性能國產(chǎn)膠，以200℃的高玻璃化溫度（Tg），成功適配BMS連接器Pin腳固定與焊點補(bǔ)強(qiáng)，在150℃高溫1000小時測試中強(qiáng)度保持好，保障極端工況下的連接穩(wěn)定性。底部填充膠（EP 6112）則以150℃下5分鐘快速固化的特性，完美契合車機(jī)芯片量產(chǎn)線效率要求，有效緩解熱膨脹差異引起的焊點應(yīng)力，其技術(shù)同源的產(chǎn)品更可作為手機(jī)膠用于智能手機(jī)芯片封裝。

針對充電樁SMT貼片工藝需求，SMT貼片紅膠（EP 4114）作為專門用導(dǎo)熱膠，可承受260℃短時高溫，對SMD元器件與PCB板具備優(yōu)異粘接性，防止焊接過程中元器件位移；磁芯粘接膠（EP 5101）則可耐受兩次波峰焊高溫，確保電感量穩(wěn)定，為充電控制系統(tǒng)提供關(guān)鍵保障，同時可適配AI設(shè)備膠的高精度粘接需求。

國產(chǎn)化替代加速：政策與市場雙輪驅(qū)動，深圳導(dǎo)熱材料廠家帕克威樂以導(dǎo)熱粘接服務(wù)商身份搶占全球機(jī)遇

隨著中國新能源汽車產(chǎn)業(yè)全球領(lǐng)跑，充電樁導(dǎo)熱材料國產(chǎn)化替代進(jìn)程持續(xù)加速。

在此背景下，作為深圳導(dǎo)熱材料廠家與專業(yè)導(dǎo)熱粘接服務(wù)商，帕克威樂憑借全系列產(chǎn)品的性能優(yōu)勢與成本優(yōu)勢，正努力加速國產(chǎn)膠替代進(jìn)程。其雙組份導(dǎo)熱灌封膠（TC 200-40）作為關(guān)鍵導(dǎo)熱膠，以4.0W/m·K導(dǎo)熱率、UL94-V0阻燃等級，成功替代進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)用于新能源汽車部件與工業(yè)電源灌封，讓成本降低；超軟墊片（TP 400-20）則以2.0W/m·K導(dǎo)熱率和15 Shore 00的超軟特性，適配不同發(fā)熱器件的導(dǎo)熱填充需求，支持定制化生產(chǎn)，可多維度應(yīng)用于汽車膠、AI設(shè)備膠、無人機(jī)膠等場景。

“中國汽車出口的強(qiáng)勁勢頭為我們帶來了全球市場機(jī)遇。”作為導(dǎo)熱粘接服務(wù)商，公司除了提供產(chǎn)品，更提供全場景熱管理解決方案。2025年前11個月中國新能源汽車出口同比增長1倍，公司全系列國產(chǎn)膠均符合UL94-V0阻燃標(biāo)準(zhǔn)及歐美環(huán)保要求，可完美適配全球供應(yīng)鏈的生產(chǎn)周轉(zhuǎn)需求，目前已為多家出口汽車零部件企業(yè)提供穩(wěn)定汽車膠、導(dǎo)熱膠配套，同時其光模塊高導(dǎo)熱膠、手機(jī)膠等產(chǎn)品也已進(jìn)入國際電子企業(yè)供應(yīng)鏈。

展望：導(dǎo)熱粘接服務(wù)商帶領(lǐng)材料創(chuàng)新，護(hù)航充電產(chǎn)業(yè)與多賽道高質(zhì)量發(fā)展

按照《電動汽車充電設(shè)施服務(wù)能力“三年倍增”行動方案（2025—2027年）》目標(biāo)，到2027年底全國將建成2800萬個充電設(shè)施，滿足8000萬輛電動汽車充電需求，實現(xiàn)“城區(qū)3公里、鎮(zhèn)村6公里”充電服務(wù)網(wǎng)絡(luò)全覆蓋。這意味著未來兩年，充電樁導(dǎo)熱材料市場將持續(xù)保持高速增長，同時汽車膠、AI設(shè)備膠、光模塊高導(dǎo)熱膠等關(guān)聯(lián)賽道的需求也將同步攀升，為導(dǎo)熱粘接服務(wù)商帶來廣闊市場空間。

業(yè)內(nèi)人士指出，未來導(dǎo)熱材料將向“高導(dǎo)熱、多功能、綠色環(huán)?！狈较虻Ｗ鳛?strong>深圳導(dǎo)熱材料廠家與導(dǎo)熱粘接服務(wù)商，帕克威樂等國產(chǎn)企業(yè)需持續(xù)強(qiáng)化研發(fā)，重點突破800V高壓平臺適配材料、自修復(fù)導(dǎo)熱膠、可回收導(dǎo)熱材料等關(guān)鍵技術(shù)。隨著國產(chǎn)材料在性能、成本、服務(wù)上的綜合優(yōu)勢不斷凸顯，中國除了將鞏固全球充電基礎(chǔ)設(shè)施當(dāng)先地位，更將在新能源、汽車、AI、消費電子等多領(lǐng)域的導(dǎo)熱材料領(lǐng)域掌握關(guān)鍵話語權(quán)。

帕克威樂質(zhì)檢與測試中心搭建了覆蓋全場景的專業(yè)檢測平臺，以精確硬件支撐為產(chǎn)品品質(zhì)保駕護(hù)航。常規(guī)性能測試板塊，配置Brookfield粘度測試儀、硬度測試儀、密度測試儀、分析天平、千分厚度測試儀等設(shè)備，實現(xiàn)材料基礎(chǔ)物理屬性的精確量化檢測；力學(xué)性能測試專區(qū)，搭載帶加熱功能的電子萬能試驗機(jī)、推拉力計、剝離力測試儀，多維度評估材料在不同工況下的力學(xué)耐受能力；電性能測試領(lǐng)域，通過介電常數(shù)測試儀、擊穿電壓測試儀、體積電阻率測試儀等專業(yè)設(shè)備，嚴(yán)格把控材料電氣性能指標(biāo)；材料分析環(huán)節(jié)，依托TMA（熱機(jī)械分析儀）、FTIR（傅里葉變換紅外光譜儀）、RoHS測試儀、DSC（差示掃描量熱儀）等高精尖儀器，實現(xiàn)材料成分、熱特性、有害物質(zhì)等多維度深度解析；可靠性測試區(qū)，借助高低溫濕熱試驗箱、冷熱沖擊箱、精密烤箱，模擬極端環(huán)境驗證材料的環(huán)境適應(yīng)性與長期穩(wěn)定性；針對關(guān)鍵業(yè)務(wù)需求，熱學(xué)性能測試板塊專門配備導(dǎo)熱系數(shù)測試儀、導(dǎo)熱系數(shù)及熱阻測試儀，精確匹配導(dǎo)熱材料關(guān)鍵性能檢測標(biāo)準(zhǔn)。這套多維度的檢測設(shè)備矩陣，直觀展現(xiàn)了帕克威樂在材料檢測領(lǐng)域的專業(yè)實力，覆蓋從基礎(chǔ)屬性到關(guān)鍵性能、從成分分析到環(huán)境可靠性的全維度測試場景，為導(dǎo)熱材料、膠粘劑等產(chǎn)品的優(yōu)品質(zhì)輸出奠定了堅實的技術(shù)硬件基礎(chǔ)。

帕克威樂新材料(深圳)有限公司成立于2016年6月，深耕半導(dǎo)體及工業(yè)電子電器領(lǐng)域，專注于膠粘劑、有機(jī)硅導(dǎo)熱材料的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。公司構(gòu)建了豐富的產(chǎn)品矩陣，涵蓋導(dǎo)熱粘接膜、導(dǎo)熱凝膠、導(dǎo)熱粘接膠、導(dǎo)熱灌封膠、導(dǎo)熱墊片、導(dǎo)熱硅脂、有機(jī)硅粘接密封膠、UV三防膠、UV粘接膠、厭氧膠、導(dǎo)電膠、低溫固化環(huán)氧膠、底部填充膠、貼片紅膠、環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠、環(huán)氧導(dǎo)熱膠等單雙組份產(chǎn)品，多維度覆蓋導(dǎo)熱、粘接、密封、灌封等關(guān)鍵應(yīng)用需求。產(chǎn)品多維度服務(wù)于半導(dǎo)體與電子組裝行業(yè)，應(yīng)用場景包括芯片封裝、光通訊模塊、手機(jī)、平板電腦、攝像模組、平板顯示器、5G基站電源、工業(yè)電源、新能源汽車電子組件等領(lǐng)域，憑借專業(yè)化技術(shù)儲備與定制化服務(wù)能力，為全球客戶提供多方位、一體化的導(dǎo)熱粘接解決方案。