近日，關于充電寶等產品強制性產品認證標志試點宣布對充電寶、電動自行車及安全附件、燃氣燃燒器具及安全附件等3類11種高風險產品實施CCC認證標志革新，關鍵要求為在原有CCC認證標志右側新增追溯二維碼，實現產品全鏈路追溯。此次革新除了為消費者筑牢質量安全防線。

政策加碼筑牢安全防線 高風險產品監(jiān)管倒逼導熱材料升級

此次CCC認證標志試點革新的出臺，源于近年來高風險產品安全事故的頻發(fā)。市場監(jiān)管總局數據顯示，只2025年以來，就有許多熟知品牌在內的135萬余件充電寶因質量安全隱患被召回，相關企業(yè)累計退款超1.1億元。為從源頭遏制質量問題，監(jiān)管部門除了在認證模式中增加初始工廠檢查和飛行檢查頻次，還將型式試驗樣品由企業(yè)送樣調整為生產現場抽樣，截至目前已暫停充電寶、鋰電池企業(yè)CCC認證證書近9000張，撤銷證書600余張，并推動電商平臺攔截相關違規(guī)鏈接約8萬個。

此次革新在此基礎上進一步強化全鏈路監(jiān)管，明確2026年3月1日起，新獲得CCC認證證書的試點產品型號必須標注帶追溯二維碼的CCC標志方可出廠銷售；2027年3月1日起，全部新出廠的獲證產品均須滿足新要求。值得注意的是，革新雖不改變原有認證制度和流程，但對產品關鍵配套材料的性能提出了更大強制性要求，其中阻燃等級須達到UL94-V0級、導熱材料導熱系數需明顯提升，導熱膠的粘接強度與耐溫性要求同步提高，為導熱粘接服務商的市場準入劃定了明確門檻，也為優(yōu)異國產膠打開了廣闊空間。

萬億市場需求爆發(fā) 多領域熱詞產品需求激增

高風險產品的質量升級需求，正持續(xù)拉動導熱材料與導熱膠市場的增長。全球導熱界面材料市場規(guī)模預計將從2025年的數百億元增至2030年后的千億元，其中中國市場規(guī)模2025年已達百億元。在膠粘劑領域，國內電子膠粘劑國產化率低，高精尖國產膠國產化率不足，而全球電子膠粘劑市場規(guī)模預計2030年后將增長至百億美元，國產膠替代空間廣闊。

新能源汽車、5G通訊、AI設備等新興領域的爆發(fā)進一步放大了市場需求，汽車膠、AI設備膠、光模塊高導熱膠、無人機膠等熱詞產品需求持續(xù)攀升。2025年1-11月中國新能源汽車產銷分別達1490.7萬輛和1478萬輛，帶動汽車膠需求增長，其中電機電控、BMS連接器等關鍵部件所需的導熱膠、結構膠成為關鍵增量；同時，AI算力設備向高密度、高功率方向迭代，單芯片功耗突破700-1000W，催生AI設備膠需求激增，只超節(jié)點液冷系統(tǒng)對應的導熱材料市場規(guī)模就突破數十億元。在消費電子領域，國內年產能約數十億個的充電寶市場，只導熱粘接膜、阻燃灌封膠等關鍵國產膠的年需求就超萬噸；而手機、無人機等產品的輕薄化升級，也讓手機膠、無人機膠的性能要求不斷提高。

帕克威樂全產品矩陣精確適配 深圳導熱粘接服務商凸顯關鍵優(yōu)勢

面對政策導向與市場需求的雙重機遇，深耕行業(yè)多年的深圳導熱材料廠家、專業(yè)導熱粘接服務商帕克威樂正加速崛起。作為專注于半導體及工業(yè)電子電器領域的導熱粘接服務商，帕克威樂構建了覆蓋導熱材料、導熱膠兩大品類的20余款關鍵產品體系，涵蓋導熱粘接膜、光模塊高導熱膠、國產膠、汽車膠、手機膠、AI設備膠、無人機膠等全系列熱詞產品，精確匹配新能源汽車、5G通訊、消費電子、AI設備等多場景需求，其全系列產品均符合UL94-V0阻燃標準，成為國產膠替代的關鍵力量。

在導熱材料領域，帕克威樂的產品矩陣展現出極強的場景適配性。作為企業(yè)明星產品的導熱粘接膜（TF-100-02），憑借1.5 W/m·K導熱率、5000V耐電壓及0.17mm超薄設計，可直接取代傳統(tǒng)螺絲鎖固工藝，完美適配新能源汽車MOS管與散熱器的導熱絕緣需求及AI設備輕量化設計趨勢，145℃下45分鐘的固化條件精確匹配零部件量產線節(jié)奏。針對5G基站、光通訊模塊等高功率場景，其光模塊高導熱膠（TS 500-65）以低揮發(fā)、低滲油的特性適配高頻通訊設備散熱需求，6.5 W/m·K的導熱率與110 g/min的高擠出率兼顧散熱效率與施工便利性；而12W導熱膠（TS 500-X2）更以12.0 W/m·K的行業(yè)當先導熱率和0.49 ℃·cm2/W的低熱阻，成為AI高功率芯片散熱的關鍵方案，性能達到國際同類產品水平。預固型導熱膠（TS 300-65）則憑借“無需固化、即點即用”的特性，大幅簡化生產工藝，適配新能源、光通訊批量生產需求，相較進口產品具備明顯效率優(yōu)勢。

在國產膠領域，帕克威樂的全系列產品精確契合電子制造的嚴苛需求，汽車膠、手機膠、AI設備膠、無人機膠等細分品類多維度覆蓋終端場景。汽車膠系列中，單組份高可靠性環(huán)氧膠（EP 5185-02）以200℃高玻璃化溫度和優(yōu)異的濕熱老化性能，成功適配新能源汽車BMS連接器Pin腳固定與焊點補強，保障極端工況下的連接穩(wěn)定性；低溫固化環(huán)氧膠（EP 5101-17）實現60℃下120秒快速固化，對金屬和大部分塑料具備良好粘接性，完美適配汽車熱敏感元件的粘接需求。AI設備膠板塊，EP 6112底部填充膠憑借固化速度快、點膠易成型的優(yōu)勢，適配AI芯片底部填充與邊角固定，150℃下5分鐘快速固化的特性兼容主流封裝工藝；CA 1108導電膠則以納米銀為填料，實現4.0×10?? Ω·m的低體積電阻率與160 W/m·K的高導熱率，低溫固化工藝可滿足芯片與金屬化基材的導電粘接需求。此外，其手機膠系列的UV粘結膠（AC 5239）可實現3000mJ/cm2快速固化，適配攝像頭模組、FPC補強等精密粘接；無人機膠系列的單組份熱固硅膠（SC 5116）則以高粘接強度、良好回彈性，適配無人機精密結構粘接與密封，取代傳統(tǒng)密封圈提升設備可靠性。

依托深圳產業(yè)集群優(yōu)勢，作為深圳導熱材料廠家的帕克威樂不斷強化技術創(chuàng)新能力，構建了覆蓋常規(guī)性能、力學性能、電性能、材料分析、可靠性、熱學性能的全維度檢測體系，通過與高校的產學研合作持續(xù)優(yōu)化產品性能，并加速推進關鍵原材料國產化進程，降低對進口基材的依賴。目前，其導熱粘接膜、導熱膠、光模塊高導熱膠等多款國產膠產品已通過多家頭部電子企業(yè)和車企的驗證，成為關鍵材料供應商。

國產替代加速推進 導熱粘接服務商迎發(fā)展黃金期

業(yè)內人士指出，CCC認證標志革新的實施，將進一步加速低質材料的淘汰，為具備關鍵技術實力的導熱粘接服務商提供更廣闊的市場空間。

此次革新通過“小標志”實現“大監(jiān)管”，除了能落實企業(yè)主體責任、防范假冒認證，更能提升監(jiān)管效能、增強消費信心。而在這一過程中，以導熱材料、導熱膠為典型的關鍵配套產業(yè)的升級，將為中國電子信息產業(yè)和新能源產業(yè)的高質量發(fā)展提供關鍵支撐。

對于未來發(fā)展，企業(yè)將持續(xù)聚焦導熱粘接膜、導熱膠、光模塊高導熱膠等關鍵國產膠的關鍵技術突破，不斷豐富汽車膠、手機膠、AI設備膠、無人機膠等產品矩陣，強化場景化解決方案能力，助力提升國產膠在全球市場的話語權。隨著長三角、珠三角、成渝等產業(yè)集群的持續(xù)升級，本土導熱粘接服務商有望在國產膠替代浪潮中占據更有利地位，為中國產業(yè)鏈自主可控貢獻更多力量。

強大的品質管控能力是帕克威樂立足市場的關鍵支撐，帕克威樂新材料有限公司的質檢中心和測試中心配備了全維度的專業(yè)檢測設備，構建了從基礎屬性到關鍵性能的完整檢測鏈條。其中常規(guī)性能測試配備Brookfield粘度測試儀、硬度測試儀、密度測試儀、分析天平、千分厚度測試儀等設備，精確把控導熱材料與國產膠的基礎物理屬性；力學性能測試包含帶加熱功能的電子萬能試驗機、推拉力計、剝離力測試儀，多維度評估產品的力學耐受能力，保障汽車膠、AI設備膠等產品在復雜工況下的粘接可靠性；電性能測試配置介電常數測試儀、擊穿電壓測試儀、體積電阻率測試儀等，嚴格檢測產品電氣性能，契合光模塊高導熱膠、手機膠等精密電子應用的絕緣要求；材料分析涵蓋TMA（熱機械分析儀）、FTIR（傅里葉變換紅外光譜儀）、RoHS測試儀、DSC（差示掃描量熱儀）等設備，實現材料成分、熱特性、有害物質等維度的精確分析，確保產品符合環(huán)保與安全標準；可靠性測試配備高低溫濕熱試驗箱、冷熱沖擊箱、精密烤箱，模擬極端環(huán)境驗證材料的環(huán)境適應性與穩(wěn)定性，匹配新能源汽車電子、5G基站等戶外嚴苛場景的使用需求；熱學性能測試則配備導熱系數測試儀、導熱系數及熱阻測試儀，針對性滿足導熱粘接膜、導熱膠等關鍵產品的關鍵性能檢測需求。這套專業(yè)檢測硬件體系，是帕克威樂保障導熱、粘接類產品品質的技術基石，也為其國產膠替代進口產品提供了可靠的數據支撐。