工業(yè)高溫部件磨損修復(fù)難？這種合金粉末及技術(shù)帶來(lái)新思路

來(lái)源：發(fā)布時(shí)間：2025-12-12

在工業(yè)生產(chǎn)中，熱成型模具、擠壓螺桿、高溫閥板等關(guān)鍵部件長(zhǎng)期處于高溫高壓的工作環(huán)境，工作面磨損或腐蝕是常見難題。整體更換成本高昂，而采用常規(guī)焊材修復(fù)后往往耐久性不足，這成為許多設(shè)備維護(hù)人員面臨的共同挑戰(zhàn)。

針對(duì)這類中高溫工況部件的修復(fù)需求，湖南博厚新材料有限公司推出了Ni20鎳基自熔合金粉末材料，用其配套的表面工程技術(shù)，為工業(yè)維修與再制造提供了解決方案。

這種材料的設(shè)計(jì)初衷，正是為了在700-850℃ 的工作溫度范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬部件工作面的有效強(qiáng)化與損傷修復(fù)。其價(jià)值主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1、性能復(fù)原度高

修復(fù)層不僅旨在恢復(fù)部件的幾何尺寸，更追求在耐熱性、耐磨性及抗腐蝕性等關(guān)鍵性能上，達(dá)到或接近原件工作面的水平，避免修復(fù)處成為設(shè)備運(yùn)行的“新短板”。

2、工藝適應(yīng)性好

該材料可通過(guò)氧乙炔噴焊、等離子噴焊等相對(duì)成熟的工藝進(jìn)行施工。這些工藝對(duì)操作經(jīng)驗(yàn)有一定包容性，所形成的涂層致密性較好，能滿足多數(shù)工況的密封與強(qiáng)度要求。

3、全周期成本優(yōu)勢(shì)

從經(jīng)濟(jì)效益角度分析，對(duì)貴重部件進(jìn)行局部修復(fù)再制造，其成本通常低于整體更換新件。對(duì)于需要周期性維護(hù)的大量部件而言，掌握可靠的修復(fù)技術(shù)有助于企業(yè)更主動(dòng)地管理維修預(yù)算，控制長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)成本。

該材料目前可見于多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域：

1、玻璃、壓鑄等模具的局部損傷修復(fù)

2、塑料擠出機(jī)械的螺桿與機(jī)筒表面強(qiáng)化

3、熱剪刀片、送料輥等高溫耐磨件的表面處理

4、其他因高溫磨損、氧化或腐蝕導(dǎo)致失效的鋼鐵基零部件

轉(zhuǎn)變“以換代修”的固有思路，探索并應(yīng)用先進(jìn)的再制造技術(shù)，正成為工業(yè)企業(yè)降本增效、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的可行路徑之一。對(duì)于備受高溫部件磨損困擾的企業(yè)而言，深入了解和評(píng)估此類合金粉末修復(fù)技術(shù)的適用性與工藝要點(diǎn)，或許能為設(shè)備維護(hù)打開新的局面。關(guān)鍵在于，需根據(jù)部件的具體材質(zhì)、損傷形式和工況要求，進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募夹g(shù)匹配與工藝驗(yàn)證。