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光明區(qū)配電房諧波治理試驗

來源: 發(fā)布時間:2025-12-24

為鹽田某港口碼頭(6臺集裝箱起重機,變頻調(diào)速產(chǎn)生諧波,THD_i達(dá)27%,導(dǎo)致起重機運行抖動、配電變壓器噪音異常)安裝諧波治理系統(tǒng)。設(shè)計選用FB-900型港口有源濾波器(3臺并聯(lián),總補償電流1800A,耐鹽霧≥8000小時),安裝于起重機機房配電柜旁,采用“就近補償+防腐蝕設(shè)計”,外殼采用316L不銹鋼,接線端子鍍金處理(防氧化)。施工利用港口低作業(yè)時段(凌晨0:00-6:00),2天完成安裝,濾波器支架采用玻璃鋼材質(zhì)(完全防腐蝕),接線穿耐腐蝕PVC管(埋地敷設(shè)),遵循GB/T2423.17-2008鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)試時測試:起重機滿負(fù)荷作業(yè),THD_i從27%降至4.2%,運行抖動消除,變壓器噪音從72dB降至55dB。安裝后,港口起重機作業(yè)效率提升10%,年減少貨物裝卸延誤損失約25萬元,適配海洋高鹽霧環(huán)境。公司每季度上門檢查濾波器防腐狀態(tài),更換控制箱干燥劑。加油站充電樁、應(yīng)急照明產(chǎn)生諧波,配置防爆型濾波裝置,符合安全規(guī)范。光明區(qū)配電房諧波治理試驗

光明區(qū)配電房諧波治理試驗,諧波治理

為寶安某印刷廠(6臺UV固化機,THD_i達(dá)28%,導(dǎo)致固化效果不均、設(shè)備燈管壽命縮短)安裝諧波治理系統(tǒng)。設(shè)計選用APF-300型有源濾波器(2臺并聯(lián),總補償電流600A,響應(yīng)時間≤12ms),安裝于印刷車間配電分柜旁,采用“點對點”補償模式,針對UV固化機高頻加熱產(chǎn)生的諧波補償。施工利用工廠停產(chǎn)間隙(1天完工),濾波器防護(hù)等級IP54(適應(yīng)車間油墨粉塵環(huán)境),接線與UV固化機回路并聯(lián),調(diào)試時測試:設(shè)備滿負(fù)荷運行,THD_i從28%降至4.2%,固化效果均勻度提升25%,燈管壽命延長50%。安裝后,印刷廠產(chǎn)品合格率提升6%,年減少燈管更換成本約4萬元,符合印刷行業(yè)生產(chǎn)要求。公司每季度上門清潔濾波器,每半年測試諧波畸變率。南山區(qū)商業(yè)中心諧波治理報價農(nóng)網(wǎng)光伏逆變器、水泵變頻器產(chǎn)生諧波,配置小型濾波裝置,保障農(nóng)網(wǎng)穩(wěn)定。

光明區(qū)配電房諧波治理試驗,諧波治理

深圳時代電氣為龍華某新能源電池廠(8條電池化成生產(chǎn)線,整流器產(chǎn)生諧波,THD_i達(dá)30%,導(dǎo)致化成精度下降、電池一致性差)改造諧波治理系統(tǒng)。設(shè)計選用APF-600型有源濾波器(3臺并聯(lián),總補償電流1800A,響應(yīng)時間≤10ms),采用“分區(qū)補償”模式,每條生產(chǎn)線配置1臺濾波器。施工利用工廠停產(chǎn)檢修(1天完工),濾波器防護(hù)等級IP54(適應(yīng)車間干燥環(huán)境),接線與化成整流器回路并聯(lián),調(diào)試時測試:生產(chǎn)線滿負(fù)荷運行,THD_i從30%降至4.2%,化成精度提升,電池一致性偏差≤±2%。改造后,電池廠產(chǎn)品合格率提升9%,年增收約30萬元,符合新能源電池生產(chǎn)要求。觀瀾團(tuán)隊每季度上門清潔濾波器,每半年校準(zhǔn)補償參數(shù)。

深圳時代電氣為大鵬某風(fēng)電場(5臺2.5MW風(fēng)機,箱變低壓側(cè)THD_i達(dá)26%,導(dǎo)致電網(wǎng)接入困難、風(fēng)機變流器故障)改造諧波治理系統(tǒng)。設(shè)計選用APF-600型有源濾波器(5臺“一對一”補償,額定電流600A,適應(yīng)風(fēng)電負(fù)荷波動),安裝于每臺風(fēng)機箱變低壓側(cè),采用“就近補償+抗風(fēng)設(shè)計”,濾波器柜體抗風(fēng)等級12級,防護(hù)等級IP65(防風(fēng)雨沙塵)。施工利用風(fēng)機維護(hù)間隙(2天完工),支架采用混凝土澆筑固定(抗振動),接線與箱變輸出端緊密連接,調(diào)試時測試:風(fēng)機滿出力運行,THD_i從26%降至4.7%,變流器故障次數(shù)從每月3次降至0,電網(wǎng)接入檢測一次性通過。改造后,風(fēng)電場年增加發(fā)電量約3萬度,投資回報率提升4%,符合新能源項目并網(wǎng)要求。公司每半年上門檢查濾波器戶外防護(hù),測試諧波治理效果。變電站 SVG 裝置兼做諧波治理,補償無功功率同時改善電能質(zhì)量。

光明區(qū)配電房諧波治理試驗,諧波治理

深圳時代電氣為寶安某汽車零部件工廠(8臺電阻焊機運行,諧波導(dǎo)致電網(wǎng)電壓波動±8%,焊接質(zhì)量不穩(wěn)定,生產(chǎn)線頻繁停機)提供諧波治理維護(hù)。經(jīng)檢測,焊機工作時THD_i達(dá)32%,3次諧波電流占比超60%。維護(hù)方案:對原有2臺APF濾波器進(jìn)行深度維護(hù)(清理散熱濾網(wǎng)、緊固接線端子、升級控制固件),新增1臺PPF無源濾波器(針對性濾除3次諧波),優(yōu)化補償邏輯(焊機啟停時快速響應(yīng),避免補償滯后)。施工利用工廠停產(chǎn)間隙(1天完工),維護(hù)后測試:THD_i降至4.3%,電網(wǎng)電壓波動≤±2%,焊接焊點強度一致性提升。維護(hù)后,生產(chǎn)線月停機次數(shù)從5次降至0,產(chǎn)品合格率提升2%,年增收約8萬元。觀瀾團(tuán)隊每2個月上門清潔濾波器,每季度測試諧波治理效果,適配焊機間歇性工作特性。隧道通風(fēng)機、應(yīng)急照明產(chǎn)生諧波,安裝抗震型濾波裝置,適應(yīng)隧道環(huán)境。南山區(qū)商業(yè)中心諧波治理調(diào)試

酒廠蒸餾設(shè)備、溫控系統(tǒng)變頻產(chǎn)生諧波,配置濾波裝置,保障酒品質(zhì)量穩(wěn)定。光明區(qū)配電房諧波治理試驗

深圳時代電氣為福田某商業(yè)廣場餐飲區(qū)(20家商鋪廚房,電磁爐、烤箱等設(shè)備密集,THD_i達(dá)25%,導(dǎo)致配電電纜發(fā)熱、跳閘)安裝諧波治理系統(tǒng)。設(shè)計選用3臺APF-500型有源濾波器(集中安裝于餐飲區(qū)配電總柜旁),采用“集中補償+分區(qū)監(jiān)測”模式,覆蓋所有商鋪廚房回路。施工選在夜間停業(yè)時段(22:00-6:00),3天完成安裝調(diào)試,濾波器安裝于通風(fēng)良好處(遠(yuǎn)離油煙),接線與餐飲區(qū)總回路并聯(lián),調(diào)試時測試:所有廚房設(shè)備同時運行,THD_i從25%降至4.3%,電纜發(fā)熱消除,跳閘故障無復(fù)發(fā)。安裝后,餐飲區(qū)供電穩(wěn)定,商戶經(jīng)營不受影響,年減少因跳閘導(dǎo)致的損失約5萬元。公司每季度上門檢查濾波器防護(hù),清理油煙灰塵。光明區(qū)配電房諧波治理試驗

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