鉆孔時鉆頭發(fā)熱嚴重，不僅會加速鉆頭磨損，還可能導致工件受熱變形，影響加工質量，這讓很多五金從業(yè)者頭疼。 蘇氏鍍鈦鉆的鈦層具備良好的導熱性能，能夠較快將鉆孔過程中產(chǎn)生的熱量傳導出去，有效控制鉆頭溫度。 即便在連續(xù)鉆孔作業(yè)中，鉆頭也不會出現(xiàn)過熱情況，既能避免鉆頭因高溫而性能下降，又能防止工件受熱變形。 無論是批量加工小型五金配件，還是處理較厚的金屬板材，它都能保持穩(wěn)定的加工狀態(tài)，保證鉆孔質量，減少因發(fā)熱問題帶來的返工，讓加工流程更順暢。汽車發(fā)動機缸體加工中，蘇氏高鈷加長鉆在高速旋轉下能夠保持穩(wěn)定，深孔加工的直線度能夠滿足高精度的要求。順義區(qū)鋁用鉆頭

蘇氏鍍鈦麻花鉆：鈦涂層厚度比普通鍍鈦鉆提升 30%，且采用工業(yè)級鍍鈦涂層技術，進一步增強鍍鈦涂層的耐磨性與抗剝落能力，適合高頻次、大批量加工場景，如電子元件生產(chǎn)線、汽車零部件批量鉆孔。在連續(xù)加工鋁合金、銅合金等有色金屬時，普通鍍鈦鉆可能因涂層磨損快導致切屑粘連，而蘇氏鍍鈦鉆能長時間保持低摩擦系數(shù)，減少切屑粘連，延長換刀周期。此外，涂層還具備出色的抗化學腐蝕性能，加工含微量腐蝕性成分的材料時，也能夠保護鉆頭基體，避免銹蝕損壞。大興區(qū)錐柄鉆頭品牌蘇氏高鈷鉆的含鈷成分提升了材料的耐熱性，能夠避免鉆頭因過熱導致的整體軟化，確保鉆頭的完整性能。

對于需要加工不同深度、不同硬度材質的五金從業(yè)者來說，頻繁更換不同類型的鉆頭會增加作業(yè)復雜度和時間成本。蘇氏高鈷加長鉆具備良好的適用性，既能應對不同深度的深孔加工，又能處理多種高硬度金屬材質。無論是加工較淺的高硬度金屬孔，還是較深的普通金屬孔，它都能勝任，無需頻繁更換鉆頭類型。這種多功能性減少了工具的儲備種類，降低了工具采購成本，同時也減少了換鉆時間，讓從業(yè)者在面對多樣化加工需求時更加從容，作業(yè)流程更加順暢，整體加工效率得到較大提升。

有些工業(yè)生產(chǎn)場景中，經(jīng)常會遇到需要給較長工件鉆孔的情況，比如加工大型機械的長桿零件、輸送管道的連接件等，這些工件往往長度超過普通鉆頭的切削長度，普通鉆頭根本夠不到需要鉆孔的位置，要么得把工件截斷加工后再拼接，要么就得找其他特殊設備，既麻煩又影響工件的整體強度。蘇氏加長鉆的長度優(yōu)勢在這種時候就完全凸顯出來了，它的切削長度比普通鉆頭長很多，能輕松應對這種長工件的鉆孔需求 —— 不管是加工大型機械上一米多長的長桿零件，還是需要在長管道側面鉆深孔的場景，蘇氏加長鉆都能直接伸到需要鉆孔的位置，順利完成鉆孔。工廠師傅不用再因為鉆頭長度不夠而發(fā)愁，不用糾結是否要截斷工件，也不用額外協(xié)調(diào)其他設備，能直接在原工件上一步到位完成加工，保證了工件的完整性和強度；采購員采購蘇氏加長鉆，能滿足工廠這些特殊的加工需求，避免因為設備不足而導致生產(chǎn)卡殼，讓車間能順利處理各種長工件的加工訂單，不用因為能力不足而推掉有潛力的業(yè)務。蘇氏錐柄鉆，通過錐柄與機床主軸連接，定心好，扭矩傳遞強，適合高精度、大切削力加工。

小型農(nóng)機維修鋪里，常用的鉆床夾頭多為 1/2 柄徑規(guī)格，維修農(nóng)機零件時，需要頻繁更換鉆頭，普通不同柄徑的鉆頭無法適配，導致維修時經(jīng)常找不到合適的鉆頭，耽誤維修時間。蘇氏 1/2 柄鉆能完美適配維修鋪的鉆床夾頭，安裝便捷，不用額外調(diào)整，拿到就能用。維修師傅用它維修農(nóng)機的齒輪、軸承等零件時，能快速完成鉆孔，不用在鉆頭適配問題上浪費時間；采購員為維修鋪采購蘇氏 1/2 柄鉆，能確保維修工作順利開展，減少因鉆頭不適配導致的維修延誤，讓農(nóng)機盡快完成維修作業(yè)，提升農(nóng)戶對維修鋪的信任。蘇氏氮化鉆在加工鑄鐵、鑄鋁等脆性材料時，相比普通鉆頭，能更好地保證加工表面的完整性，提高產(chǎn)品合格率 。河西區(qū)高硬鉆頭采購

蘇氏錐柄鉆，錐形柄部連接緊密，承受大鉆孔力時穩(wěn)定，確保鉆孔位置精確、孔徑均勻。順義區(qū)鋁用鉆頭

蘇氏高鈷麻花鉆：高速鋼加鈷的材質，再加上刃口打磨得更精細，很適合對鉆孔精度要求高的加工場景，比如醫(yī)療器械廠做精密零件，或者模具廠加工精細模具配件。加工不銹鋼薄壁件的時候，普通鉆頭因為不好控制進給量，很容易把薄壁工件弄變形，影響產(chǎn)品質量。蘇氏這款鉆頭切削力更溫和，能很好地保護薄壁工件不被損壞，同時還能保證鉆孔的同軸度，讓鉆出來的孔符合精密零件的安裝要求，加工出來的產(chǎn)品質量更穩(wěn)定，能幫企業(yè)減少不合格產(chǎn)品，提升產(chǎn)品口碑。順義區(qū)鋁用鉆頭