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化妝品潔凈車間主要設(shè)備?

來源: 發(fā)布時間:2025-12-24
化妝品潔凈車間的設(shè)備需圍繞潔凈度控制、微生物防控、工藝適配性三大根本要求配置,按功能可分為空氣凈化系統(tǒng)設(shè)備、工藝生產(chǎn)設(shè)備、公用工程設(shè)備、輔助滅菌清潔設(shè)備四大類,同時需滿足《化妝品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》對設(shè)備材質(zhì)、清潔性、密閉性的要求:

一、 空氣凈化系統(tǒng)設(shè)備(根本保障潔凈環(huán)境)

這類設(shè)備是維持車間潔凈度等級的基礎(chǔ),需與車間潔凈分區(qū)匹配。
  1. 中央空調(diào)凈化系統(tǒng)(HVAC)
    • 功能:實現(xiàn)空氣的溫度、濕度、潔凈度調(diào)節(jié),通過三級過濾(初效 + 中效 + 高效)凈化空氣。
    • 關(guān)鍵配置:萬級潔凈區(qū)需配備高效過濾器(HEPA,過濾效率≥99.97%@0.3μm),出風(fēng)口加裝散流板保證氣流均勻;系統(tǒng)需具備壓差監(jiān)測功能,實時顯示潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)的壓差。
    • 材質(zhì)要求:風(fēng)管采用鍍鋅鋼板或不銹鋼板,內(nèi)壁光滑無死角,避免積塵。
  2. 局部凈化設(shè)備
    • 超凈工作臺:用于灌裝、分裝、取樣等關(guān)鍵工序,提供局部百級潔凈環(huán)境,分為水平流和垂直流兩種,垂直流更適合化妝品無菌操作。
    • 潔凈棚:針對臨時或局部高潔凈需求區(qū)域,可靈活搭建,配備 FFU(風(fēng)機過濾單元),成本低于固定潔凈室。
    • 風(fēng)淋室 / 貨淋室:人員 / 物料進入潔凈區(qū)的必經(jīng)設(shè)備,通過高速氣流吹除附著的灰塵和毛發(fā);風(fēng)淋室需設(shè)置紅外感應(yīng)自動吹淋,雙門互鎖防止交叉污染。
  3. 傳遞窗
    • 用于不同潔凈區(qū)之間的物料傳遞,分為普通傳遞窗自凈式傳遞窗(內(nèi)置高效過濾器,傳遞物料前需自凈 15-30 分鐘);雙門互鎖,避免潔凈區(qū)空氣與外界直接對流。

二、 工藝生產(chǎn)設(shè)備(根本實現(xiàn)化妝品制造)

這類設(shè)備需滿足材質(zhì)安全、易清潔、密閉性好的要求,優(yōu)先選用 316L 不銹鋼材質(zhì),內(nèi)壁拋光處理(粗糙度 Ra≤0.8μm)。
  1. 原料預(yù)處理設(shè)備
    • 真空均質(zhì)乳化機:化妝品膏霜、乳液的根本設(shè)備,集混合、乳化、均質(zhì)、脫泡于一體;真空狀態(tài)下操作可避免物料氧化和微生物污染,均質(zhì)頭轉(zhuǎn)速可調(diào)(一般 1000-12000r/min),確保物料細(xì)膩穩(wěn)定。
    • 配料罐 / 攪拌罐:用于水相、油相原料的溶解和混合,配備攪拌槳(錨式、槳式、框式可選),可加裝加熱 / 冷卻夾層,溫度控制精度 ±2℃;罐體需設(shè)置人孔、清洗球,方便清潔和維護。
    • 粉體混合機:用于散粉、眼影等粉狀化妝品的原料混合,可選雙錐混合機或三維混合機,密閉操作防止粉塵擴散污染潔凈區(qū)。
  2. 灌裝與包裝設(shè)備
    • 全自動灌裝機:根據(jù)產(chǎn)品形態(tài)分為液體灌裝機、膏體灌裝機、粉劑灌裝機,配備防滴漏裝置,灌裝精度高(誤差≤±1%);與物料接觸部分為 316L 不銹鋼,可快速拆卸清洗。
    • 旋蓋機 / 壓蓋機:用于瓶類產(chǎn)品的封口,旋蓋扭矩可調(diào),確保密封效果;部分設(shè)備可配備理瓶機、貼標(biāo)機,實現(xiàn)自動化生產(chǎn)線。
    • 軟管封尾機:用于洗面奶、護手霜等軟管包裝產(chǎn)品的封口,分為超聲波封尾機和熱封尾機,封尾平整無泄漏,可打印生產(chǎn)日期。

三、 公用工程設(shè)備(保障生產(chǎn)配套需求)

  1. 純化水制備系統(tǒng)
    • 化妝品生產(chǎn)用水需符合《中國藥典》純化水標(biāo)準(zhǔn),系統(tǒng)流程一般為:原水→砂濾→活性炭過濾→軟化→反滲透(RO)→EDI(電去離子)→純化水儲罐→循環(huán)管路。
    • 關(guān)鍵配置:純化水儲罐采用 316L 不銹鋼,內(nèi)壁拋光,配備呼吸器(內(nèi)置 0.22μm 除菌過濾器);循環(huán)管路流速≥1.5m/s,防止死水滋生微生物;配備在線電導(dǎo)率儀、TOC 檢測儀,實時監(jiān)測水質(zhì)。
  2. 潔凈壓縮空氣系統(tǒng)
    • 用于氣動設(shè)備(如灌裝機氣缸)的動力源,系統(tǒng)需配備空氣壓縮機→儲氣罐→冷干機→精密過濾器(除油、除水、除塵)→除菌過濾器(0.22μm),確保壓縮空氣無油、無水、無菌。

四、 輔助滅菌清潔設(shè)備(微生物防控關(guān)鍵)

  1. 滅菌設(shè)備
    • 高壓蒸汽滅菌器:用于潔凈工作服、玻璃器皿、工具的滅菌,溫度 121℃,壓力 0.1MPa,滅菌時間 20-30 分鐘;配備自動排汽和干燥功能。
    • 臭氧發(fā)生器:用于潔凈區(qū)環(huán)境消毒,需在無人狀態(tài)下運行,消毒時間≥2 小時;消毒后需通風(fēng)置換,確保臭氧殘留<0.16mg/m3。
    • 干熱滅菌箱:用于玻璃包材(如西林瓶)的滅菌,溫度 160-180℃,滅菌時間 2-3 小時,適合不耐濕熱的物料。
  2. 清潔設(shè)備
    • 潔凈區(qū)適用清洗機:用于設(shè)備和容器的清洗,配備純化水接口,可加熱清洗液;部分設(shè)備帶超聲波清洗功能,清潔死角。
    • 無塵吸塵器:用于潔凈區(qū)地面和設(shè)備表面的清潔,采用 HEPA 高效過濾,避免吸塵時二次揚塵;需分區(qū)適用,禁止跨潔凈區(qū)使用。

設(shè)備選型與管理注意事項

  1. 設(shè)備布局需符合工藝流程,避免人流、物流交叉;高噪音設(shè)備(如空壓機)需設(shè)置自主機房,減少對潔凈區(qū)的干擾。
  2. 建立設(shè)備清潔 SOP,每次生產(chǎn)結(jié)束后進行清潔 - 漂洗 - 消毒 - 干燥,定期進行清潔驗證。
  3. 設(shè)備需定期維護保養(yǎng),記錄運行參數(shù),確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
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