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舵機(jī)潤滑脂性能

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-12-22

鍛壓機(jī)用于金屬熱鍛 / 冷鍛成型,需承受超大載荷(公稱力 10000kN)、沖擊振動(dòng)及高溫輻射(熱鍛時(shí)工件溫度 1200℃),滑塊導(dǎo)軌、曲軸軸承、離合器推桿易因摩擦磨損或高溫影響出現(xiàn)故障,對潤滑脂的極壓性、耐高溫性與抗振動(dòng)性要求高。合誠潤滑材料推出的鍛壓機(jī)用潤滑脂,采用高黏度極壓合成基礎(chǔ)油與復(fù)合鋰基稠化劑,搭配強(qiáng)化極壓、抗磨添加劑,在曲軸軸承表面形成厚韌潤滑膜,抵御重載沖擊帶來的接觸應(yīng)力,減少磨損;滑塊導(dǎo)軌部位,潤滑脂的黏附性強(qiáng),防止振動(dòng)導(dǎo)致流失,保障滑塊運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。熱鍛機(jī)應(yīng)用時(shí),其耐高溫輻射性能避免潤滑脂過早老化;冷鍛機(jī)使用中,抗防銹性能防止部件銹蝕,溫度適應(yīng)性覆蓋 - 25℃至 160℃,適配機(jī)械壓力機(jī)、液壓機(jī)等各類鍛壓機(jī)。冶金工業(yè)的軋鋼設(shè)備,使用合誠潤滑的潤滑脂能應(yīng)對高溫重載的工作條件。舵機(jī)潤滑脂性能

潤滑脂

機(jī)床主軸是精密加工的部件,需實(shí)現(xiàn)高速( 15000rpm)、高精度(微米級)旋轉(zhuǎn),承受切削載荷波動(dòng),主軸軸承、軸頸密封部位易因摩擦溫升或潤滑不足影響加工精度,對潤滑脂的低摩擦、耐高溫性與低揮發(fā)性要求高。合誠潤滑材料研發(fā)的機(jī)床主軸潤滑脂,采用高純度聚 α- 烯烴基礎(chǔ)油與聚脲稠化劑,搭配低摩擦抗磨添加劑,在主軸軸承滾動(dòng)體與滾道間形成超薄潤滑膜,減少摩擦阻力,降低主軸溫升(可控制在 40℃以內(nèi))。軸頸密封部位涂抹后,潤滑脂的密封性能防止切削液、粉塵侵入,避免軸承污染;其揮發(fā)性極低(蒸氣壓<10-7Pa),不產(chǎn)生油霧污染加工環(huán)境,溫度適應(yīng)性覆蓋 - 10℃至 160℃,抗氧化性延長換脂周期,適配數(shù)控車床、加工中心、磨床等各類機(jī)床主軸。導(dǎo)軌滑塊潤滑脂性能合誠潤滑的齒輪用潤滑脂防繡性能好,避免齒輪閑置時(shí)產(chǎn)生銹蝕問題。

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壓鑄機(jī)用于金屬(鋁、鋅、鎂合金)壓鑄成型,需在高溫(模具溫度 400℃)、高壓(壓射力 1000kN)工況下工作,壓射缸活塞、模具導(dǎo)柱、開合模機(jī)構(gòu)易因高溫氧化或摩擦磨損出現(xiàn)故障,對潤滑脂的耐高溫性、抗腐蝕性與極壓性要求嚴(yán)苛。合誠潤滑材料研發(fā)的壓鑄機(jī)用潤滑脂,采用高溫 - resistant 合成基礎(chǔ)油與復(fù)合陶瓷稠化劑,搭配極壓、抗腐蝕添加劑,在壓射缸活塞表面形成高溫穩(wěn)定潤滑膜,減少高溫下的滑動(dòng)摩擦,避免密封件燒毀。模具導(dǎo)柱涂抹后,潤滑脂的抗高溫氧化性能防止導(dǎo)柱銹蝕;開合模機(jī)構(gòu)使用時(shí),其極壓性能抵御高壓沖擊,溫度適應(yīng)性覆蓋 - 20℃至 250℃,與壓鑄機(jī)高溫部件相容性良好,不產(chǎn)生有害揮發(fā)物,適配冷室、熱室壓鑄機(jī)。

光伏逆變器用于將光伏組件產(chǎn)生的直流電轉(zhuǎn)換為交流電,內(nèi)部散熱風(fēng)扇軸承、接觸器觸點(diǎn)、電位器等部件需潤滑,且需具備電絕緣性與耐候性,適應(yīng)戶外或屋頂安裝環(huán)境。合誠潤滑材料研發(fā)的光伏逆變器潤滑脂,采用高絕緣合成硅油基礎(chǔ)油與膨潤土稠化劑,在散熱風(fēng)扇軸承表面形成潤滑膜,減少滾動(dòng)摩擦,延長風(fēng)扇壽命,且電絕緣性防止電路短路。接觸器觸點(diǎn)部位,潤滑脂可降低接觸電阻,抵御電弧氧化;電位器滑動(dòng)面使用時(shí),其抗磨性能提升調(diào)節(jié)靈敏度。該潤滑脂抗紫外線、抗水淋性能突出,溫度適應(yīng)性覆蓋 - 25℃至 120℃,適配集中式、組串式光伏逆變器。高溫烘烤線的輸送鏈條,使用合誠潤滑的潤滑脂可避免脂體高溫碳化。

舵機(jī)潤滑脂性能,潤滑脂

自動(dòng)化設(shè)備(如 CNC 自動(dòng)上下料機(jī)、檢測設(shè)備、分揀設(shè)備)涵蓋多類型運(yùn)動(dòng)部件,需實(shí)現(xiàn)連續(xù)、運(yùn)轉(zhuǎn),傳動(dòng)齒輪、直線模組、氣動(dòng)元件易因摩擦磨損出現(xiàn)故障,且需適應(yīng)車間復(fù)雜環(huán)境(如粉塵、油污),對潤滑脂的通用性與專項(xiàng)性能平衡要求高。合誠潤滑材料推出的自動(dòng)化設(shè)備用潤滑脂系列,按部件功能分類:傳動(dòng)部件(齒輪、鏈輪)用脂側(cè)重極壓抗磨,直線運(yùn)動(dòng)部件(直線模組、導(dǎo)軌)用脂側(cè)重低摩擦,氣動(dòng)元件用脂側(cè)重抗水抗腐蝕。該系列潤滑脂均采用抗污染配方,防止粉塵、油污侵入;低揮發(fā)性設(shè)計(jì),避免污染工作環(huán)境;與自動(dòng)化設(shè)備各類材質(zhì)相容性良好,溫度適應(yīng)性覆蓋 - 20℃至 140℃,可滿足自動(dòng)化設(shè)備多部件潤滑需求,簡化運(yùn)維流程。船舶的螺旋槳軸軸承,使用合誠潤滑的潤滑脂應(yīng)對海洋的重載腐蝕環(huán)境。復(fù)印機(jī)導(dǎo)軌潤滑脂廠家

合誠潤滑針對礦山破碎機(jī)研發(fā)的潤滑脂,能承受破碎物料的沖擊載荷。舵機(jī)潤滑脂性能

真空泵通過機(jī)械運(yùn)動(dòng)形成真空環(huán)境,內(nèi)部轉(zhuǎn)子、軸承、密封件處于低氣壓、高轉(zhuǎn)速狀態(tài),潤滑脂需具備低揮發(fā)性、高黏附性和良好抗磨性,且避免揮發(fā)物污染真空環(huán)境。合誠潤滑材料研發(fā)的真空泵潤滑脂,選用低蒸氣壓合成基礎(chǔ)油與氟素稠化劑,真空環(huán)境下?lián)]發(fā)性極低,不會(huì)產(chǎn)生油蒸氣污染腔室。該潤滑脂抗磨性能優(yōu)異,在轉(zhuǎn)子嚙合面和軸承滾動(dòng)體表面形成穩(wěn)定潤滑膜,減少高轉(zhuǎn)速摩擦磨損;黏附性良好,防止?jié)櫥陔x心力作用下導(dǎo)致流失。對于旋片式、羅茨真空泵等不同類型設(shè)備,潤滑脂均能適配,且化學(xué)穩(wěn)定性良好,耐受各類氣體介質(zhì),延長維護(hù)周期,保證真空度穩(wěn)定。舵機(jī)潤滑脂性能

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