剪板機的保養(yǎng)方法:
1.嚴格按照操作規(guī)程進行操作。
2.每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油,油應清潔無沉淀。
3.機床必須經常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂。
4.電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加注,并經常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
5.定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴重的應及時更換,并報備件補充。
6.定期檢查修理開關、保險、手柄,保證其工作可靠。
7.每天下班前幾分鐘,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
8.嚴禁非指定人員操作該設備,平常必須做到人離機停。 液壓閘式剪板機是一種用于剪切金屬板材的設備。山東數(shù)控擺式剪板機工廠
數(shù)控剪板機操作過程中需要注意的幾個重要細節(jié),每次開機使用前應該先檢查下剪板機機器及電源的通電線路,看看線路是否因為使用久了而老化了,檢查線路是否被老鼠等動物咬斷。一旦因為線路問題等沒有連接好,在使用的過程中很容易把剪板機燒壞。其次,剪板機上有許多按鍵,也是檢查需要檢查維修的一個重要問題,因為工作人員在使用剪板機時,里面的按鍵是在生產成品過程中常常要用到的。我們知道,任何東西使用多了和使用久了都會老化易壞,所以按鍵也是經常要檢查的對象,如果按鍵出現(xiàn)容易搖擺等現(xiàn)象就應該及時更換。當然,如果在使用過程中經常做到對剪板機進行保養(yǎng)維護,數(shù)控剪板機是很經久耐用的。上海板材剪板機批發(fā)價格剪板機安全防護裝置不可拆卸。

操作剪板機時應注意:
1.工作前應認真檢查剪板機各部位是否正常,電氣設備是否完好,潤滑系統(tǒng)是否暢通,清理臺面及周圍放置的工具、量具等雜物以及邊角廢料。
2.不應獨自1人操作剪板機,應由2~3人協(xié)調進行送料、調整尺寸精度及取料等,并確定1個人統(tǒng)一指揮。
3.應根據(jù)規(guī)定的剪板厚度,調整剪刀間隙。不準同時剪切兩種不同規(guī)格、不同材質的板材,不得疊料剪切。剪切的板材要求表面平整,不準剪切無法壓緊的較窄板材。
4.剪板機的皮帶、飛輪、齒輪及軸等運動部位必須安裝防護罩。
5.剪板機操作者送料的手指離剪刀口的距離應至少保持200mm,并且離開壓緊裝置。在剪板機上安裝的防護柵欄不能讓操作者看不到剪裁的部位。作業(yè)后產生的廢料有棱角,操作者應及時清理,防止被刺傷、割傷。
剪板機維護保養(yǎng)要點?: 1.操作執(zhí)行?:按規(guī)程操作設備,禁止違規(guī)行為。 ?2.潤滑要求?:開機前按潤滑圖表定時、定點、定量加注清潔潤滑油。 ?3.清潔措施?:機床需定期清潔,未油漆部分需涂抹防銹油脂。 ?4.電機維護?:定期更換電動機軸承潤滑油,并檢查電器部分安全性。 ?5.部件管理?:定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵,磨損嚴重需更換并報備。 ?6.安全檢修?:定期檢查開關、保險、手柄,確保功能正常。 ?7.每日維護?:下班前對機床加油潤滑并擦洗。 ?8.使用紀律?:指定人員操作,嚴格執(zhí)行“人離機?!敝贫?。剪板機應用范圍非常廣,可以用于切割各種金屬材料,如鋼板、不銹鋼板、鋁板等。

剪板機主要部件專項保養(yǎng)指南:
1.液壓系統(tǒng):
液壓油:液壓油是設備的“血液”。必須保持清潔,防止雜質和水分進入。嚴禁混用不同品牌、不同型號的液壓油。油溫:正常工作油溫應在30-60℃。若油溫過高,需檢查冷卻系統(tǒng)(如水冷卻器)是否正常工作,或液壓系統(tǒng)是否存在內泄。
排氣:若油缸運行有爬行現(xiàn)象,需對油缸進行排氣操作。
2.刀片:
刃磨:當?shù)犊诔霈F(xiàn)微小崩刃或變鈍時,應及時卸下進行刃磨。刃磨時需保證刃口的直線度和角度。
更換與調整:安裝刀片時,要確保所有固定螺栓的緊固力矩一致。根據(jù)剪切板厚和材質,通過數(shù)控系統(tǒng)精確調整刀片間隙。
3.導軌與絲杠:
定期清理導軌防護罩內的切屑。
使用指定的潤滑脂,避免使用劣質油脂導致導軌生銹或磨損。
4.電氣與數(shù)控系統(tǒng):
防塵:定期用干燥壓縮空氣清理電柜內的灰塵,但注意氣壓不要過大,避免損壞元件。
接線:檢查主電源線、電機線、信號線等有無松動、老化現(xiàn)象。
備份:定期備份數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)和程序,以防丟失。 剪切厚板時,需調整機器壓力參數(shù)。液壓數(shù)控剪板機廠家
剪板機是用于金屬板材剪切的機械設備。山東數(shù)控擺式剪板機工廠
液壓剪板機日常保養(yǎng)指南:
1.清潔工作:機床表面:使用軟布或棉紗擦拭機床外殼、工作臺、刀架、導軌等表面的油污、灰塵和切屑。液壓部件:檢查并清潔液壓站、油缸、油管表面,確保無積塵和油污,便于觀察泄漏。電氣柜:保持電氣柜外表清潔,關閉柜門,防止粉塵進入。
2.潤滑檢查:導軌與絲杠:檢查X軸(后擋料)和Y軸(刀片間隙調整)的導軌、絲杠表面是否有足夠的潤滑油。手動或自動加注指定的潤滑油脂。軸承與滑塊:檢查各運動部位的潤滑情況。
3.液壓系統(tǒng)檢查:油位檢查:目視檢查液壓油箱的油位是否在油標的上、下限之間。壓力檢查:開機后,觀察系統(tǒng)壓力表示數(shù)是否在設定范圍內。泄漏檢查:檢查油泵、閥塊、油缸、油管接頭等處有無漏油現(xiàn)象。
4.刀口與間隙檢查:檢查上、下刀口是否鋒利,有無崩刃、卷邊。檢查刀片間隙調整是否與當前板厚、材質匹配。5.安全裝置功能測試:檢查光電保護裝置(光柵)是否有效:用手遮擋光柵,看滑塊是否立即停止或無法下行。檢查緊急停止按鈕功能:在低速運行時,按下急停按鈕,確認設備能立即停止所有動作。 山東數(shù)控擺式剪板機工廠
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