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河北數(shù)控折彎?rùn)C(jī)設(shè)備

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-12-24

電液同步折彎?rùn)C(jī)采用光柵尺和伺服比例閥來(lái)控制滑塊的同步,該機(jī)型配置較高,多用于大型的折彎?rùn)C(jī)和折彎精度要求較高的設(shè)備。該設(shè)備就是其后擋料和滑塊行程進(jìn)行控制,你可以輸入你想要折彎件,然后把每一步的折彎角度輸入,用的時(shí)候只要把程序調(diào)出來(lái),它就會(huì)按照你輸入的步驟來(lái)調(diào)整后擋料距離和折彎的角度。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪可微調(diào)到滑塊在下死點(diǎn)的距離,調(diào)正工件角度值,脫開右邊連節(jié)器轉(zhuǎn)動(dòng)手輪可調(diào)整滑塊在下死點(diǎn)與工作臺(tái)面之間的平行度,糾正左右二邊工件的角度差。折彎?rùn)C(jī)加工環(huán)境要保持通風(fēng)良好。河北數(shù)控折彎?rùn)C(jī)設(shè)備

折彎?rùn)C(jī)

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的主成部分及結(jié)構(gòu)說(shuō)明: 1.滑塊部分:采用液壓傳動(dòng),滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機(jī)架上,通過(guò)液壓使活塞(桿)帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng),機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值。 2.工作臺(tái)部分:由按鈕盒操縱,使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng),并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動(dòng)的距離,其讀數(shù)為0.01毫米(前后位置均有行程開關(guān)限位)。 3.同步系統(tǒng):該機(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能穩(wěn)定可靠,同步精度高。機(jī)械擋塊由電機(jī)調(diào)節(jié),數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值。 4.擋料機(jī)構(gòu):擋料采用電機(jī)傳動(dòng),通過(guò)鏈操帶動(dòng)兩絲桿同步移動(dòng),數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。山東電液折彎?rùn)C(jī)配件折彎?rùn)C(jī)一般分為哪些種類?

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選購(gòu)折彎?rùn)C(jī)的要點(diǎn):在選購(gòu)折彎?rùn)C(jī)之前,首先要明確自己的生產(chǎn)需求,這包括要加工的工件類型、材料牌號(hào)、加工厚度和長(zhǎng)度等,不同的工件對(duì)折彎?rùn)C(jī)的要求不同,因此只有明確了自己的生產(chǎn)需求,才能有針對(duì)性地選擇適合的折彎?rùn)C(jī);除了滿足生產(chǎn)需求外,折彎?rùn)C(jī)的性能也是選購(gòu)時(shí)需要重點(diǎn)考慮的因素,這包括折彎?rùn)C(jī)的精度、穩(wěn)定性、可靠性、耐用性以及操作便捷性等,只有性能優(yōu)良的折彎?rùn)C(jī)才能保證加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率,降低故障率和維修成本;在選購(gòu)折彎?rùn)C(jī)時(shí),成本效益是一個(gè)不可忽視的因素,雖然高性能的折彎?rùn)C(jī)價(jià)格較高,但能夠帶來(lái)更高的生產(chǎn)效率和更好的加工質(zhì)量,從而降低生產(chǎn)成本。因此,在選購(gòu)時(shí)要綜合考慮設(shè)備的性能、價(jià)格、使用壽命等因素,選擇性價(jià)比高的折彎?rùn)C(jī)。

折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)范:?jiǎn)?dòng)前需檢查電機(jī)、開關(guān)、線路及接地狀態(tài),確保其正常且穩(wěn)固;同時(shí)核查設(shè)備各操作部位與按鈕位置是否正確。操作人員須具備健康身體條件。突發(fā)停電后應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān),以防電源恢復(fù)時(shí)機(jī)器意外啟動(dòng)。測(cè)試前,務(wù)必驗(yàn)證安全防護(hù)裝置或安全信號(hào)裝置的可靠性。下模開口寬度需適中,過(guò)小或過(guò)大均會(huì)折損加工效果、降低設(shè)備承載能力甚至引發(fā)損壞。作業(yè)前,確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)無(wú)關(guān)人員及工具存在。非合格技術(shù)人員禁止檢修電氣設(shè)備。斷電前,須保證上模與下模開口完全閉合。工作完畢,應(yīng)先停油泵再切斷機(jī)器電源。為確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,折彎?rùn)C(jī)使用過(guò)程中需進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期維護(hù)。

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折彎?rùn)C(jī)操作規(guī)范與維護(hù)流程?: 1.設(shè)備檢查與維護(hù)? 使用前需檢查各部件狀態(tài),完成必要的保養(yǎng)與維修工作,確保設(shè)備處于安全運(yùn)行條件。 2.運(yùn)行狀態(tài)確認(rèn)? 檢查主要部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,同時(shí)補(bǔ)充液壓油至標(biāo)準(zhǔn)油位,保障液壓系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。 3.材料與設(shè)備準(zhǔn)備? 驗(yàn)證待加工金屬板材規(guī)格符合要求,并徹底清潔工作臺(tái)、模具等關(guān)鍵設(shè)備表面。 4.板材定位與調(diào)整? 將金屬板材置于工作臺(tái),通過(guò)調(diào)節(jié)裝置精確設(shè)定工作臺(tái)高度及折彎角度。 5.參數(shù)與模具配置? 在控制系統(tǒng)中輸入目標(biāo)折彎參數(shù),并選用與板材厚度匹配的上下模組合。 6.執(zhí)行折彎操作? 啟動(dòng)設(shè)備后,嚴(yán)格按預(yù)設(shè)參數(shù)完成板材折彎,過(guò)程中密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。 7.設(shè)備清潔與維護(hù)? 操作結(jié)束后,徹底清潔設(shè)備內(nèi)外表面,并按規(guī)范進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。根據(jù)工件的最大長(zhǎng)度、寬度、折彎角度來(lái)選擇合適的折彎?rùn)C(jī)。南通板料折彎?rùn)C(jī)后擋料

液壓折彎?rùn)C(jī)根據(jù)運(yùn)動(dòng)方式的不同分為上動(dòng)式、下動(dòng)式。河北數(shù)控折彎?rùn)C(jī)設(shè)備

折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程:?jiǎn)?dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置;操作機(jī)器時(shí),操作人員必須身體健康;突然停電后必須關(guān)閉電源開關(guān),否則機(jī)器突然運(yùn)行時(shí)會(huì)有風(fēng)險(xiǎn),在這種情況下電源會(huì)突然恢復(fù);測(cè)試前,必須檢查安全防護(hù)裝置或安全信號(hào)裝置是否可靠;要求下模開口寬度合適。過(guò)小或過(guò)大都會(huì)影響折彎效果、機(jī)器承載能力甚至造成損壞;工作前,確保沒(méi)有非操作員和工具;不合格的技術(shù)人員不得檢查和修理電氣設(shè)備;在機(jī)器斷電之前,確保上模具與下模具的開口閉合;工作結(jié)束后,停止油泵并切斷機(jī)器電源。河北數(shù)控折彎?rùn)C(jī)設(shè)備

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