典型應(yīng)用場景（結(jié)合工業(yè) / 研發(fā)需求）1. 材料研發(fā)與測試金屬 / 復(fù)合材料的拉伸、壓縮、彎曲、疲勞試驗中的應(yīng)變監(jiān)測；橡膠、塑料等柔性材料的大變形應(yīng)變測量；高溫合金在極端溫度下的熱應(yīng)變分析。2. 汽車制造車身結(jié)構(gòu)在碰撞試驗中的變形與應(yīng)變分布；發(fā)動機缸體、底盤部件的振動應(yīng)變監(jiān)測；汽車玻璃、內(nèi)飾件的裝配應(yīng)力檢測。3. 航空航天機翼、機身結(jié)構(gòu)的靜態(tài) / 動態(tài)應(yīng)變測試；航天器外殼在熱真空環(huán)境下的熱變形測量；發(fā)動機葉片的高速旋轉(zhuǎn)應(yīng)變監(jiān)測。應(yīng)變測量對虛擬電阻幾乎沒有任何影響。浙江VIC-2D非接觸總代理

研索儀器基于 DIC 技術(shù)構(gòu)建的產(chǎn)品矩陣，展現(xiàn)了光學(xué)非接觸測量的全場景適配能力。作為美國 Correlated Solutions 公司（全球 DIC 技術(shù)創(chuàng)始者）的中國區(qū)合作伙伴，研索儀器引入的 VIC 系列產(chǎn)品涵蓋從平面到立體、從靜態(tài)到動態(tài)的全維度測量需求。VIC-2D 平面應(yīng)變場測量系統(tǒng)以超過 1,000,000 數(shù)據(jù)點 / 秒的處理速度，支持光學(xué)畸變與 SEM 漂移校正，成為材料平面力學(xué)測試的高效工具；VIC-3D 表面應(yīng)變場測量系統(tǒng)則實現(xiàn)了多尺度、多物理場的綜合測量，其行業(yè)前沿的精度與可重復(fù)性，可滿足從微觀材料到大型結(jié)構(gòu)的復(fù)雜測試需求。新疆哪里有賣數(shù)字圖像相關(guān)非接觸測量應(yīng)變測量是機械結(jié)構(gòu)和機械強度分析里重要的手段。

為了幫助用戶提升測量精度與效率，研索儀器還提供完善的配套產(chǎn)品與技術(shù)支持。公司自主研發(fā)的 VIC-Speckle 散斑制備工具，能夠制備出均勻穩(wěn)定的隨機散斑圖案，為高質(zhì)量測量數(shù)據(jù)的獲取奠定基礎(chǔ)。同時提供多種規(guī)格的標(biāo)定板、光源等配套硬件，確保測量系統(tǒng)始終處于工作狀態(tài)。在軟件升級方面，公司會根據(jù)技術(shù)發(fā)展與用戶需求，定期推出軟件更新服務(wù)，不斷豐富數(shù)據(jù)分析功能，提升系統(tǒng)性能。研索儀器的服務(wù)理念在教育科研領(lǐng)域得到了充分體現(xiàn)。公司榮膺達索系統(tǒng) "行業(yè)貢獻獎"，這一榮譽正是對其在服務(wù)高?？蒲信c教學(xué)數(shù)字化升級過程中表現(xiàn)的高度肯定。通過與高校共建聯(lián)合實驗室、參與科研項目攻關(guān)等方式，研索儀器不僅提供了先進的測量設(shè)備，更深度參與到科研過程中，為科研人員提供專業(yè)的技術(shù)指導(dǎo)，助力科研成果的快速轉(zhuǎn)化。

光學(xué)應(yīng)變測量的本質(zhì)是通過分析光與材料表面相互作用后的信號變化，反推材料變形信息。這一過程涉及幾何光學(xué)、物理光學(xué)與波動光學(xué)的綜合應(yīng)用，其物理機制可歸納為以下三類：光強調(diào)制機制當(dāng)光照射到變形表面時，表面粗糙度、傾斜角度或遮擋關(guān)系的變化會直接導(dǎo)致反射光強分布改變。例如，在激光散斑法中，粗糙表面反射的激光形成隨機散斑場，材料變形使散斑圖案發(fā)生位移與變形，通過分析散斑相關(guān)性即可提取應(yīng)變場。此類方法對光源穩(wěn)定性要求較低，但易受環(huán)境光干擾，且空間分辨率受散斑顆粒尺寸限制。采用先進DIC/VIC技術(shù)，研索系統(tǒng)提供亞微米級非接觸應(yīng)變測量解決方案。

近年來，人工智能與光學(xué)測量的深度融合催生了新一代智能應(yīng)變感知系統(tǒng)。深度學(xué)習(xí)算法直接處理原始圖像，自動提取應(yīng)變特征，處理速度較傳統(tǒng)DIC提升100倍以上。例如，卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)（CNN）在低對比度散斑圖像中仍可準(zhǔn)確預(yù)測應(yīng)變場，誤差小于0.005με；圖神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)（GNN）則通過構(gòu)建像素間拓?fù)潢P(guān)系，提升了復(fù)雜紋理表面的測量魯棒性。多模態(tài)融合成為另一重要趨勢。DIC與紅外熱成像結(jié)合，可同步分析熱應(yīng)力與機械應(yīng)變；光纖傳感與聲發(fā)射技術(shù)集成，能區(qū)分結(jié)構(gòu)變形與裂紋擴展信號。在核反應(yīng)堆壓力容器監(jiān)測中，光纖干涉儀與超聲導(dǎo)波傳感器的協(xié)同工作，實現(xiàn)了毫米級蠕變位移與微米級裂紋的聯(lián)合檢測。三維應(yīng)變測量技術(shù)采用可移動式非接觸測量頭，可方便地整合應(yīng)用到靜態(tài)、動態(tài)、高速和高溫等測量環(huán)境中。北京三維全場非接觸式測量

光學(xué)非接觸應(yīng)變測量認(rèn)準(zhǔn)研索儀器科技（上海）有限公司！浙江VIC-2D非接觸總代理

針對特殊場景的技術(shù)難點，研索儀器推出了一系列專項解決方案。在介觀尺度測量領(lǐng)域，μTS 介觀尺度原位加載系統(tǒng)填補了納米壓頭與宏觀加載設(shè)備之間的技術(shù)空白，通過將 DIC 技術(shù)與光學(xué)顯微鏡相結(jié)合，可獲取 10μm-10mm 尺度下的局部應(yīng)變場精細(xì)數(shù)據(jù)，為材料微觀力學(xué)行為研究提供有力工具。面對極端環(huán)境測試需求，MML 極端環(huán)境微納米力學(xué)測試系統(tǒng)展現(xiàn)出強大的環(huán)境適配能力，能夠在真空環(huán)境下 - 100℃至 1000℃的寬溫度范圍內(nèi)穩(wěn)定工作，實現(xiàn)納米級力學(xué)性能測試，攻克了高溫合金、陶瓷等材料在極端條件下的測量難題。浙江VIC-2D非接觸總代理