抽吸單元1由抽吸箱10、構成抽吸箱10的底面的抽吸板11、吸引抽吸箱10內部的空氣的鼓風機12構成。抽吸單元1使鼓風機12進行動作而吸引抽吸箱10的內部的空氣，利用抽吸板11吸附翅片8而將其搬運到堆疊部3。抽吸箱10的側面構成為能夠通過風擋13對內部進行開閉。抽吸單元1通過使風擋13進行動作而使側面開口，能夠將空氣引入到抽吸箱10的內部。抽吸板11以與翅片8對應的形狀和大小構成，形成有多個吸引孔。抽吸板11在抽吸箱10安裝成能夠上下移動，通過使鼓風機12進行動作而能夠上下移動。切斷部件2例如由刀具等構成，通過向鉛垂下方下降而切斷被抽吸單元1搬運到規(guī)定的長度的翅片8。如圖1所示，堆疊部3具有：升降臺4、貫通升降臺4而設置的多個堆疊銷5、以及使堆疊銷5旋轉的旋轉機構6。升降臺4構成為能夠沿上下方向升降，將從抽吸單元1落下的翅片8依次層疊并進行保持。翅片8被層疊于升降臺4而成為層疊翅片。另外，翅片堆疊裝置100具有：對層疊于升降臺4的上層的翅片8的高度進行檢測的高度檢測機構、以及基于高度檢測機構所檢測出的檢測值而對升降臺4的高度進行控制的控制部?？刂撇恳允股蹬_4下降而將位于上層的翅片8保持在恒定的高度的方式進行控制。常州三千科技是一家專業(yè)提供折疊翅片的公司。廣東半導體折疊翅片

空調翅片為方便加工，通常空調翅片步距間的橋片結構都是一致的，而為了獲得更好的散熱性能，橋片在空調翅片上的分布大多環(huán)繞在脹桿孔附近，呈放射狀，如圖1所示為兩個翅片為切斷時的結構。該空調翅片結構，當從圖中分割線對空調翅片進行切斷時，會切到橋片上而導空調翅片變形。因此，需要對空調翅片上的橋片結構進行調整，使空調翅片在切斷處沒有橋片結構，從而保證在切斷時空調翅片不會變形。同時，需要對模具進行相應的調整，以獲得所需的空調翅片結構，且不會影響加工的效率。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是提供一種雙橋翅片結構及雙橋翅片加工模具，解決現(xiàn)有翅片結構切斷時易變形的問題。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種雙橋翅片結構，包括至少一列翅片單元，每列翅片單元上分布有一組脹桿安裝孔，每列翅片單元上相鄰兩脹桿安裝孔間設置有橋片單元，所述橋片單元包括一組長度不一的異形橋片，該組異形橋片的兩端為與脹桿安裝孔相適配的弧形結構且與脹桿安裝孔的距離相同；每列翅片單元上還設置有一組第二橋片單元。河北水冷板折疊翅片設計常州三千科技可供應軌道交通折疊翅片。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過在翅片的切斷處設置長條形橋片，當對翅片進行切斷時，不會切到長條形橋片上，保證翅片切斷時不會變形，提高翅片的合格性。所述模具結構，能夠在成型橋片單元和第二橋片單元間進行切換，從而獲得兩種橋片單元的翅片結構。且能夠實現(xiàn)連續(xù)化的加工，不會影響翅片的加工效率。以下將結合附圖和實施例，對本發(fā)明進行較為詳細的說明。附圖說明圖1為現(xiàn)有翅片的結構示意圖。圖2為本發(fā)明兩個雙橋翅片切斷前的結構示意圖。圖3為本發(fā)明中雙橋翅片模具的縱向剖視圖。圖4為本發(fā)明中雙橋翅片模具的橫向局部剖視圖。圖5為圖4中a的局部放大圖。圖6為本發(fā)明中上斜鍥和下斜鍥的結構示意圖。圖7為本發(fā)明中橋片凸模和第二橋片凸模在下子模板上的分布示意圖。具體實施方式實施例，如圖2所示，一種雙橋翅片結構，包括至少一列翅片單元1，本實施例中的雙橋翅片結構并排設置有4列翅片單元1。每列翅片單元1上分布有一組脹桿安裝孔2，脹桿安裝孔2沿翅片的長度方向等距離分布，相鄰兩脹桿安裝孔2的距離為翅片在級進模上前行一次的小距離，即為一個步距。每列翅片單元1上位于脹桿安裝孔2的兩側設置有橋片單元3或第二橋片單元4。

管式換熱器是常見的換熱器，其中會安裝多個換熱管形成換熱管束來增強換熱效果，翅片換熱管束就是將多個翅片換熱管集中安裝后組成的。對于普通的直管式換熱器，在組裝換熱管束時只需通過卡板等直接從兩側卡緊換熱管的管外壁即可，但對于翅片式換熱管，由于其結構為在基管上沿長度方向間隔套裝了多個翅片，所以對于翅片式換熱管的定位相對于直管式換熱器較難，現(xiàn)有的定位方式通常有如下幾種：一是在翅片管行間加金屬板條定位，此方式限翅片管行間，翅片管列間定位效果較差；二是在翅片管行間加波紋型定位板，定位效果與金屬板條定位相當，且波紋板易扭曲變形；另外也可以采用定位盒定位，即在翅片管上套圓形定位盒或正六邊形定位盒，其焊接工作量大，操作復雜，效率較低，并且對定距盒及管束部件精度要求都較高，增加了管束組裝的難度及成本，因此現(xiàn)有技術中缺少對翅片換熱管束具有良好的定位效果，并且結構簡單、組裝方便、成本低廉的翅片換熱管束結構。技術實現(xiàn)要素：為解決現(xiàn)有的翅片換熱管進行管束組裝的難度較大、定位效果較差的問題。常州三千科技為您提供折疊翅片，歡迎新老客戶來電！

本實施例中，所述一級凹槽210的寬度為n，任意相鄰的兩個所述開孔200之間的距離為n，m為n的比值為，在該比例的設定下達到比較好的換熱效果。本實施例中，所述二級凹槽220的寬度為l，所述l與m的比值為。二級凹槽220的寬度比一級凹槽210的寬度要小，并依照該比例設計，以保證結構強度。本實施例中，所述一級凹槽210的另一端與連接于所述一級凹槽210的所述二級凹槽220的另一端的距離為10mm。即煙氣從一級凹槽210進入至分叉點的距離要為10mm，充分利用一級凹槽210的強化換熱效果，在換熱效果減弱之后進入二級凹槽220使速度重新分配，再次強化換熱。上面結合附圖對本實用新型實施例作了詳細說明，但是本實用新型不限于上述實施例，在所述技術領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。折疊翅片，就選常州三千科技，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！安徽銅鋁合金折疊翅片加工

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兩個二級凹槽220的遠離一級凹槽210的一端延伸到換熱管遠離一級凹槽210的一方，該結構形成減縮型流道能換熱管后流體的回流區(qū)，降低因為邊界層分離形成漩渦產生的摩擦損失。本實施例中，所述一級凹槽210的另一端延伸至所述翅片本體100的一邊側，所述二級凹槽220的另一端延伸至所述翅片本體100的另一邊側。即煙氣流經(jīng)翅片本體100時，部分的煙氣直接由一級凹槽210的另一端進入，然后直接從二級凹槽220的另一端流出翅片本體100。本實施例中，所述換熱流道還包括設置于所述翅片本體100上的拱形凸起230，所述拱形凸起230的凸起方向與所述一級凹槽210的下凹方向相同，如一級凹槽210、二級凹槽220設置于翅片本體100的底面，拱形凸起230則設置于翅片本體100的頂面，所述拱形凸起230沿所述一級凹槽210的延伸方向貫穿設置，所述拱形凸起230位于兩個所述二級凹槽220之間。兩個二級凹槽220之間的位置為換熱薄弱區(qū)，在換熱薄弱區(qū)的位置設置拱形凸起230，拱形凸起230形成一個擴口，流經(jīng)翅片本體100的部分煙氣經(jīng)過拱形凸起230，能夠增強局部區(qū)域速度場和溫度場的協(xié)同程度，從而實現(xiàn)低阻換熱。本實施例中，擴口的高度為3mm。在此結構設計下可使擴口的結構強度與換熱效果達到比較好。廣東半導體折疊翅片