機(jī)器人拋光打磨

1、機(jī)器人砂光拋光工作站是以機(jī)器人為**的全自動(dòng)化打磨拋光應(yīng)用系統(tǒng)，從產(chǎn)品毛坯到鏡面拋光，整個(gè)流程在本工作站一次性全自動(dòng)完成。

2、本工作站能夠自動(dòng)抓取工件，配合從砂帶砂光到麻輪布輪拋光工藝流程，實(shí)現(xiàn)無人值守值作業(yè)。

3、在抓取工件時(shí)，可配置視覺系統(tǒng)，能夠識(shí)別取件點(diǎn)實(shí)現(xiàn)柔性抓取。

4、配置砂帶、拋光輪，在打磨拋光過程中，機(jī)器人能夠以恒定的磨削力加工，并且能夠自動(dòng)補(bǔ)償工件的變形誤差，保證加工質(zhì)量。

5、拋光輪損耗自動(dòng)補(bǔ)償，自動(dòng)向拋光輪噴涂拋光蠟。

6、支持離線編程軟件，無縫集成離線編程，仿真模擬和代碼生成，提供快速、無誤的機(jī)器人程序。 諾萬五金為您提供高科技機(jī)器人拋光打磨服務(wù)，歡迎來電咨詢，選擇諾萬，解放雙手。口碑好機(jī)器人拋光打磨值得信賴

機(jī)器人拋光打磨的產(chǎn)品特點(diǎn)：

在固定拋光機(jī)器上，可以安裝尼龍輪、麻輪、布倫、風(fēng)輪等磨料，在力控砂帶機(jī)上可以安裝砂帶、尼龍輪、麻輪、千頁輪等磨料。根據(jù)產(chǎn)品工藝的需要，在工站上選擇不同的磨料來拋光打磨，從而達(dá)到客戶滿意的效果。

比如說，椅腳打磨需要7個(gè)人，機(jī)器人打磨只需要1個(gè)人，可以節(jié)省6個(gè)人，節(jié)省設(shè)備占用面積，減少每道工序之間的物流時(shí)間及物流周轉(zhuǎn)中的二次碰傷，提高效率，保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性，降低了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。 機(jī)器人拋光打磨規(guī)格尺寸諾萬拋光打磨機(jī)器人系統(tǒng)是以機(jī)器人為**的自動(dòng)化拋光、打磨系統(tǒng)。

了解過不銹鋼拋光打磨過程的人應(yīng)該都知道，工件表面的機(jī)械拋光在電鍍、涂裝、陽極氧化等表面處理過程中起著不可替代的作用。

現(xiàn)在仍有不少企業(yè)采用人工方式給不銹鋼進(jìn)行拋光打磨，通過人手把握工具完成工件的打磨和拋光加工；或者人手把握工件在打磨機(jī)等設(shè)備上完成打磨、拋光加工。其實(shí)采用手工，或者使用手持氣動(dòng)，電動(dòng)工具進(jìn)打磨、研磨、銼等方式進(jìn)行去毛刺加工，容易導(dǎo)致產(chǎn)品不良率上升，效率低下，加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等問題，拋光打磨質(zhì)量依照工人經(jīng)驗(yàn)判斷，質(zhì)量無法保證。

機(jī)器人打磨拋光在本質(zhì)上是在模仿人手打磨拋光，所以**有機(jī)器人是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，其現(xiàn)場工藝往往決定了生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量。因此，設(shè)計(jì)人員對(duì)現(xiàn)場打磨拋光工藝的熟知非常重要。具體情況如下（以小角閥為例）。?打磨對(duì)砂帶的要求很高，且粗細(xì)比（砂帶型號(hào)）搭配要合理，一般是按由粗到細(xì)的順序。在生產(chǎn)中根據(jù)實(shí)際情況來配置一套打磨機(jī)中砂帶的條數(shù)，一般為2到4根；拋光時(shí)，拋光輪的選取同樣重要，尤其是拋光輪的消耗問題，通常使用麻輪進(jìn)行粗拋，使用布輪進(jìn)行精拋。因非常顯著地減少停工等待時(shí)間而節(jié)約成本。

目前國內(nèi)大部分工件去毛刺加工作業(yè)大多采用手工，或者使用手持氣動(dòng)，電動(dòng)工具進(jìn)打磨，研磨，銼等方式進(jìn)行去毛刺加工，容易導(dǎo)致產(chǎn)品不良率上升，效率低下，加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等問題。而且打磨的噪音和粉塵對(duì)人工有很大的健康危害。從2010年開始越來越多的廠家開始使用機(jī)器人安裝電動(dòng)或氣動(dòng)工具進(jìn)行自動(dòng)化打磨。與手持打磨比較，機(jī)器人去毛刺能有效提高生產(chǎn)效率，降低成本，提高產(chǎn)品良率，但是由于機(jī)械臂剛性，定位誤差等其他因素，采用機(jī)器人夾持電動(dòng)，氣動(dòng)產(chǎn)品去毛刺針對(duì)不規(guī)則毛刺處理時(shí)容易出現(xiàn)斷刀或者對(duì)工件造成損壞等情況發(fā)生。而且傳統(tǒng)的鑄件清理技術(shù)采用位置控制原理，因需要盡可能精確地確定機(jī)器人運(yùn)行路徑，編程工作復(fù)雜而耗時(shí)。傳統(tǒng)技術(shù)盡管在理論上可獲得恒定的研磨拋光質(zhì)量，然而事實(shí)并不盡如人意，加工后的鑄件往往前后品質(zhì)不一，公差各不相同，難以獲得穩(wěn)定的工藝效果。機(jī)器人拋光打磨的一致性：打磨（拋光）是單調(diào)乏味的重復(fù)性工作，機(jī)器人可連續(xù)穩(wěn)定作業(yè)。口碑好機(jī)器人拋光打磨源頭直供廠家

諾萬機(jī)器人用于對(duì)鑄件、鈑金件、潔具、電腦筆記本、手機(jī)等殼體的打磨、去毛刺自動(dòng)化加工?？诒脵C(jī)器人拋光打磨值得信賴

拋光技術(shù)的發(fā)展和日新月異，使得市場上的產(chǎn)品更加的琳瑯滿目，遵循發(fā)展的基礎(chǔ)上，不斷突破現(xiàn)有的技術(shù)，這是行業(yè)所信息看到的進(jìn)步，自動(dòng)拋光機(jī)技術(shù)應(yīng)用原則主要如下：（1）用現(xiàn)有其它方法都不能解決，只有用拋光加工的方法才能解決的；

（2）用現(xiàn)有其它加工方法可以解決，但若采用拋光加工方法則可**提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率和明顯增加經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益的；

（3）要充分考慮加工流程中同拋光加工相關(guān)的那些相匹配的環(huán)節(jié)；

（4）要重視拋光加工與常規(guī)加工復(fù)合的加工技術(shù)的應(yīng)用，以便充分利用各自的長處；

（5）在實(shí)際應(yīng)用中，如果經(jīng)濟(jì)不緊張的話，建議購買進(jìn)口配置，因?yàn)閲鴥?nèi)有些技術(shù)還達(dá)不到要求，國外的配置機(jī)器性能穩(wěn)定，售后維護(hù)少，**的提升了工作效率。 口碑好機(jī)器人拋光打磨值得信賴

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