塑料薄膜工業(yè)上的生產(chǎn)方法有壓延法和擠出法，其中擠出法又分為擠出吹膜、擠出流延、擠出拉伸（又稱二次成型）等，擠出法應(yīng)用*****，尤其是對于聚烯烴薄膜的加工，而壓延法主要用于一些聚氯乙烯薄膜的生產(chǎn)。中國塑料薄膜行業(yè)正處于一個蓬勃發(fā)展的階段，據(jù)悉，中國塑料薄膜的需求量每年將以9%以上的速度增長。而且隨著各種新材料、新設(shè)備和新工藝不斷地涌現(xiàn)，將促使中國的塑料薄膜朝著品種多樣化、**化以及具備多功能的復(fù)合膜方向發(fā)展。因此，可以用聚氯乙烯類樹脂制的油墨印刷。適用于包裝袋、書皮等。徐匯區(qū)品牌塑料薄膜量大從優(yōu)

聚氯乙烯薄膜通俗稱為POLYVINYL CHLORIDE FILM，它是聚氯乙烯樹脂與其它改性劑經(jīng)過壓延工藝或吹塑工藝制成。一般厚度為0.08-0.2mm，大于0.25mm的稱PVC片材。聚氯乙烯膜聚氯乙烯薄膜的一般組成為：PVC樹脂— 40%~70%增塑劑——10%~50%穩(wěn)定劑——1%~10%填充劑——1%~30%著色劑——1%~10%聚氯乙烯薄膜大致可分為兩類，一類是增塑PVC薄膜，又稱軟質(zhì)PVC薄膜（Plasticized PVC Film），另一類是未增塑PVC薄膜，又稱硬質(zhì)PVC薄膜（Unplasticized PVC Film）。靜安區(qū)精品塑料薄膜生產(chǎn)企業(yè)這種薄膜還具有良好的熱封性。

PVC主要成分為聚氯乙烯，為微黃色半透明狀，有光澤。透明度勝于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，隨助劑用量不同，分為軟、硬聚氯乙烯，軟制品柔而韌，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折處會出現(xiàn)白化現(xiàn)象。常見制品：板材、管材、鞋底、玩具、門窗、電線外皮、文具等。是一種使用一個氯原子取代聚乙烯中的一個氫原子的高分子材料。貨物的表面和形狀會給人留下***印象。從這層意義上說，PVC膜的市場前景十分看好。而事實上，隨著時代的發(fā)展，PVC也正以其良好的性能、簡單的工藝以及其他諸多優(yōu)點漸漸贏得了人們的歡心，已被越來越多的人接受和認(rèn)可，在歐美國家PVC是建筑行業(yè)的寵兒，PVC在人們的日常生活中隨處可見。

我國塑料薄膜消費市場主要以包裝薄膜和農(nóng)業(yè)用薄膜為主，而在工業(yè)中的應(yīng)用比例很小。其中，包裝占有較大的比重。隨著薄膜光伏的大規(guī)模生產(chǎn)，我國塑料薄膜將從以傳統(tǒng)薄膜應(yīng)用為主逐漸向高新薄膜應(yīng)用轉(zhuǎn)變，塑料薄膜市場升級指日可待。當(dāng)然，我國在薄膜光伏產(chǎn)品的生產(chǎn)中還面臨嚴(yán)重的技術(shù)問題。雖然業(yè)界已研發(fā)出轉(zhuǎn)化率超過9%的薄膜光伏產(chǎn)品，但10%的轉(zhuǎn)化率還未突破，導(dǎo)致薄膜光伏產(chǎn)品成本較高，企業(yè)利潤受到壓縮。我國塑料薄膜企業(yè)應(yīng)加強先進(jìn)技術(shù)的引進(jìn)與應(yīng)用，提高薄膜光伏產(chǎn)品的技術(shù)含量，一方面可提高企業(yè)的經(jīng)營業(yè)績，另一方面將促進(jìn)我國塑料薄膜產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。在塑料薄膜生產(chǎn)卷取和高速包裝過程中，則要求薄膜表面有一定的摩擦性能防止薄膜粘連或打滑；

廣泛應(yīng)用于食品、糖果、**、茶葉、果汁、牛奶、紡織品等的包裝，有“包裝皇后”的美稱。BOPP薄膜應(yīng)用之廣、污染之低以及對森林自然資源的保護，使其成為比紙張和聚氯乙烯( PVC )更受人歡迎的包裝材料;制造工藝簡易可靠、價格合理又使它成為比雙向拉伸聚酯( BOPET )薄膜和雙向拉伸尼龍( BOPA )薄膜更為普遍使用的包裝材料。BOPP膜可與其它物殊性能的材料復(fù)合以進(jìn)一步提高或改善性能，常用的材料有PE膜，流涎聚丙烯( CPP )膜，聚偏氯乙烯( PVDC )、鋁膜等。鍍鋁膜既有塑料薄膜的特性，又具有金屬的特性。閔行區(qū)創(chuàng)意塑料薄膜廠家供應(yīng)

當(dāng)然，我國在薄膜光伏產(chǎn)品的生產(chǎn)中還面臨嚴(yán)重的技術(shù)問題。徐匯區(qū)品牌塑料薄膜量大從優(yōu)

操作規(guī)程一、膜壓膠的使用要求膜壓膠是雙組分膠，活化溫度為60℃左右。貯存環(huán)境溫度須在5℃-30℃，5℃以下會引起絮結(jié)。膠桶不應(yīng)直接放置于地面上，應(yīng)放置在木質(zhì)的托架上，尤其是在冬季。膜壓膠的有效期在不拆原包裝狀態(tài)，自出廠之日起為6個月。膜壓膠配制比例主劑：固化劑=20：1，主劑與固化劑混合時，應(yīng)使主劑保持在攪拌狀態(tài)下，固化劑慢慢加入并攪拌至少3分鐘以上。每次配制的膠量應(yīng)保證在4小時內(nèi)用完。兌膠后膠桶應(yīng)蓋嚴(yán)。二、噴膠工藝要求徐匯區(qū)品牌塑料薄膜量大從優(yōu)

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