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發(fā)酵尾氣分析儀在合成生物學(xué)應(yīng)用中的關(guān)鍵作用
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增材制造金屬3D打印過(guò)程氧濃度監(jiān)控
高壓氧艙是什么,如何監(jiān)測(cè)氧艙氧濃度?
氧氣分析儀用于電弧增材制造3D打印機(jī)
在酸類(lèi)物質(zhì)中,無(wú)論是常見(jiàn)的鹽酸、硫酸、硝酸,還是具有強(qiáng)氧化性的高氯酸、氫氟酸(在特定條件下),都無(wú)法對(duì)聚四氟乙烯造成侵蝕。例如,在處理濃度高達(dá)98%的濃硫酸時(shí),鋼襯四氟設(shè)備能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,而普通金屬設(shè)備則會(huì)迅速被腐蝕。對(duì)于堿類(lèi)物質(zhì),如氫氧化鈉、氫氧化鉀等強(qiáng)堿...
中壓工況對(duì)設(shè)備的抗壓能力和密封性要求更高,應(yīng)選擇具有相應(yīng)壓力等級(jí)認(rèn)證的鋼襯四氟設(shè)備。在制造過(guò)程中,鋼制外殼的壁厚應(yīng)根據(jù)壓力計(jì)算確定,且需進(jìn)行水壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn),確保其無(wú)泄漏和結(jié)構(gòu)缺陷。襯里層的制造工藝要嚴(yán)格控制,采用模壓或纏繞等工藝時(shí),要保證襯里層的厚度均勻、...
為確保鋼襯四氟管道在溫度范圍內(nèi)安全穩(wěn)定運(yùn)行,需結(jié)合行業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,制定詳細(xì)的溫度管控體系,涵蓋設(shè)計(jì)、選型、安裝、使用、維護(hù)等全生命周期環(huán)節(jié)。在設(shè)計(jì)階段,需根據(jù)介質(zhì)的最高工作溫度、溫度波動(dòng)范圍、連續(xù)運(yùn)行時(shí)間,確定管道的溫度適配等級(jí):若介質(zhì)長(zhǎng)期溫度≤100...
襯里結(jié)構(gòu)優(yōu)化:采用“波浪形襯里”設(shè)計(jì),在襯里內(nèi)壁加工出環(huán)形凸起(高度2mm~3mm,間距50mm~100mm),增強(qiáng)襯里的剛性,即使在負(fù)壓作用下,也能通過(guò)凸起支撐避免吸癟;鋼襯四氟管道作為工業(yè)領(lǐng)域的“防腐利器”,其良好的耐腐蝕、耐高溫性能已廣為人知,但支撐其在...
氯化物:氯化鈉、氯化鎂、氯化鈣等氯化物溶液在工業(yè)中應(yīng)用廣闊,如海水、鹽水等。這些溶液中的氯離子會(huì)對(duì)普通鋼制設(shè)備產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕,導(dǎo)致設(shè)備生銹、損壞。聚四氟乙烯不導(dǎo)電,不會(huì)形成電化學(xué)腐蝕的條件,且不與氯化物發(fā)生反應(yīng),因此鋼襯四氟設(shè)備能耐受各類(lèi)氯化物介質(zhì)。硫酸鹽:硫...
松襯工藝管道因成本較低,主要應(yīng)用于低壓常溫工況(如環(huán)保行業(yè)的常溫廢水處理,壓力0.6MPa~1.0MPa),但需嚴(yán)格避免壓力波動(dòng)過(guò)大或溫度升高,以防襯里脫落。綜合材料特性與工藝差異,國(guó)內(nèi)外行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼襯四氟管道的工作壓力上限已有明確規(guī)范。根據(jù)HG/T4370-...
電力行業(yè)的脫硫脫硝系統(tǒng),介質(zhì)溫度通常為80℃~150℃,對(duì)管道的溫度穩(wěn)定性要求側(cè)重波動(dòng)控制;而氟化工行業(yè)的部分高溫氟化反應(yīng)管線(xiàn),短期溫度可能達(dá)到220℃~240℃,需嚴(yán)格遵循短期高溫的操作規(guī)范。鋼襯四氟管道的“長(zhǎng)期使用溫度范圍”并非統(tǒng)一的數(shù)值,而是需結(jié)合具體應(yīng)...
PTFE材料具有生理惰性,對(duì)人體無(wú)毒無(wú)害,且不與輸送介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),不會(huì)污染介質(zhì)或產(chǎn)生有害物質(zhì),符合環(huán)保和食品安全要求。在食品加工行業(yè),可用于輸送有機(jī)酸、食品添加劑等介質(zhì);在制藥行業(yè),適用于藥品原料、消毒液等潔凈介質(zhì)的輸送;在環(huán)保行業(yè),可處理含重金屬離子的廢...
中溫性能穩(wěn)定:長(zhǎng)期使用溫度范圍為-200℃~200℃,短期可耐受230℃高溫,在200℃下連續(xù)運(yùn)行10000h,力學(xué)性能無(wú)明顯衰減,與PTFE的中溫性能相當(dāng);加工性能優(yōu)異:熔融流動(dòng)速率(372℃/5kg)為5g/10min~20g/10min,遠(yuǎn)高于PTFE(...
電鍍行業(yè)中,不同金屬的電鍍需要使用相應(yīng)的電鍍液(如鍍鉻的鉻酸溶液、鍍鎳的硫酸鎳溶液),這些溶液多為強(qiáng)酸性且含有重金屬離子。鋼襯四氟攪拌槽可用于電鍍液的配制,其不粘性便于攪拌均勻,且不會(huì)與電鍍液發(fā)生反應(yīng),保證電鍍液的成分穩(wěn)定。在電鍍生產(chǎn)線(xiàn)的循環(huán)系統(tǒng)中,鋼襯四氟管...
非極性有機(jī)溶劑:苯、甲苯、二甲苯、汽油、煤油等非極性有機(jī)溶劑,對(duì)普通鋼制設(shè)備的腐蝕較小,但可能會(huì)溶解設(shè)備表面的涂層等。鋼襯四氟設(shè)備中的聚四氟乙烯分子結(jié)構(gòu)緊密,非極性有機(jī)溶劑難以滲透,且不會(huì)與聚四氟乙烯發(fā)生反應(yīng),因此能耐受這些介質(zhì)。極性有機(jī)溶劑:乙醇、、甲醇、乙...
例如,在處理溫度和壓力都較為穩(wěn)定的腐蝕性介質(zhì)時(shí),選擇5mm左右的襯里層厚度,既能夠滿(mǎn)足防腐需求,又不會(huì)因厚度過(guò)大而產(chǎn)生過(guò)多的內(nèi)應(yīng)力,設(shè)備可以在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持穩(wěn)定運(yùn)行,延長(zhǎng)使用壽命。在確定鋼襯四氟設(shè)備襯里層厚度時(shí),需要綜合考慮以下因素:介質(zhì)的腐蝕性強(qiáng)弱是選擇襯里...
以反應(yīng)釜為例,其內(nèi)部往往進(jìn)行著劇烈的化學(xué)反應(yīng),介質(zhì)可能具有強(qiáng)腐蝕性且伴有攪拌產(chǎn)生的沖擊力,6mm至8mm的襯里層厚度才能確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。此外,襯里層的厚度還與設(shè)備的尺寸有關(guān)。大型設(shè)備的襯里層厚度通常會(huì)比小型設(shè)備稍厚一些,這是因?yàn)榇笮驮O(shè)備的表面積更大,在制...
雖然襯里層過(guò)厚不會(huì)像厚度不足那樣快速導(dǎo)致設(shè)備失效,但也會(huì)對(duì)設(shè)備的使用壽命產(chǎn)生不利影響。較厚的襯里層與鋼制外殼之間的熱膨脹系數(shù)差異更為明顯,在溫度變化時(shí),兩者的伸縮量不同,會(huì)產(chǎn)生更大的內(nèi)應(yīng)力。這種內(nèi)應(yīng)力長(zhǎng)期作用在襯里層與外殼的結(jié)合面上,會(huì)逐漸破壞兩者之間的粘結(jié)力...
這類(lèi)設(shè)備對(duì)襯里層的機(jī)械強(qiáng)度要求不高,較薄的襯里層即可滿(mǎn)足基本的防腐需求,同時(shí)還能降低設(shè)備的整體重量和制造成本。例如,用于輸送濃度較低的酸堿溶液的管道,其襯里層厚度通常在3mm左右,既能有效阻擋介質(zhì)對(duì)鋼制外殼的腐蝕,又不會(huì)過(guò)度增加管道的阻力。而對(duì)于那些結(jié)構(gòu)復(fù)雜、...
PTFE 材料具有固體材料中較小的表面張力,表面光滑且不粘附任何物質(zhì),摩擦系數(shù)只為 0.04(相當(dāng)于冰面摩擦系數(shù)的 1/2),是固體材料中摩擦系數(shù)較低的品種之一。這一特性使得鋼襯四氟管道的內(nèi)壁不易結(jié)垢、掛料,介質(zhì)流動(dòng)阻力極小,能夠明顯提升輸送效率,降低泵閥等動(dòng)...
此外,需準(zhǔn)備好脫脂劑(如酒精、三氯乙烯)用于清洗法蘭密封面,以及扭矩扳手(精度±5%)控制螺栓緊固力矩,避免因用力不均導(dǎo)致密封失效。法蘭連接是鋼襯四氟設(shè)備常用的連接方式,其安裝質(zhì)量直接影響密封性。安裝時(shí)需保證兩法蘭面的平行度和同軸度,偏差不得超過(guò)法蘭直徑的0....
然而,在一些特殊條件下,如惡劣的工作環(huán)境、不當(dāng)?shù)闹圃旃に嚮虿缓侠淼氖褂貌僮鞯?,襯里層出現(xiàn)脫落、開(kāi)裂的概率會(huì)明顯增加。特別是在高溫、高壓、介質(zhì)劇烈沖刷等極端工況下,襯里層面臨的挑戰(zhàn)更大,若存在潛在的質(zhì)量隱患,很容易引發(fā)上述問(wèn)題。因此,雖然鋼襯四氟設(shè)備襯里層并非極...
設(shè)備停用期間,要進(jìn)行妥善的保養(yǎng),如清理內(nèi)部介質(zhì)、干燥處理、涂抹防護(hù)劑等,防止設(shè)備銹蝕或襯里層老化。對(duì)于長(zhǎng)期停用的設(shè)備,再次啟用前需進(jìn)行詳細(xì)的性能測(cè)試,確認(rèn)合格后方可投入使用。極端高壓工況下,鋼襯四氟設(shè)備的應(yīng)用受到一定限制,通常需要結(jié)合更復(fù)雜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料技術(shù)...
以反應(yīng)釜為例,其內(nèi)部往往進(jìn)行著劇烈的化學(xué)反應(yīng),介質(zhì)可能具有強(qiáng)腐蝕性且伴有攪拌產(chǎn)生的沖擊力,6mm至8mm的襯里層厚度才能確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。此外,襯里層的厚度還與設(shè)備的尺寸有關(guān)。大型設(shè)備的襯里層厚度通常會(huì)比小型設(shè)備稍厚一些,這是因?yàn)榇笮驮O(shè)備的表面積更大,在制...
設(shè)備應(yīng)配備必要的安全附件,如安全閥、爆破片等,當(dāng)設(shè)備內(nèi)部壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí),安全附件能及時(shí)動(dòng)作,釋放壓力,避免發(fā)生超壓事故。定期對(duì)安全附件進(jìn)行校驗(yàn),確保其靈敏可靠。高壓工況下,鋼襯四氟設(shè)備需采用特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),如整體鍛造的鋼制外殼、加厚的襯里層或采用復(fù)合襯里結(jié)構(gòu)...
襯里層厚度是影響鋼襯四氟設(shè)備使用效果的關(guān)鍵因素之一,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:(一)對(duì)防腐性能的影響襯里層的重要功能是阻擋腐蝕性介質(zhì)與鋼制外殼接觸,其厚度直接關(guān)系到防腐效果的優(yōu)劣。在一定范圍內(nèi),襯里層厚度越大,防腐性能越好。較厚的襯里層能夠?yàn)殇撝仆鈿ぬ峁└浞值?..
在有機(jī)合成反應(yīng)中,常使用氯代烴、酮類(lèi)、酯類(lèi)等有機(jī)溶劑,同時(shí)伴隨高溫、高壓反應(yīng)條件。鋼襯四氟反應(yīng)釜可用于鹵代烴的合成反應(yīng),如四氯化碳、氯仿的制備,其襯里層能防止有機(jī)溶劑對(duì)設(shè)備的溶脹和腐蝕。在染料中間體生產(chǎn)中,如偶氮化合物的合成,反應(yīng)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)腐蝕性的副產(chǎn)物,...
然而,在一些特殊條件下,如惡劣的工作環(huán)境、不當(dāng)?shù)闹圃旃に嚮虿缓侠淼氖褂貌僮鞯?,襯里層出現(xiàn)脫落、開(kāi)裂的概率會(huì)明顯增加。特別是在高溫、高壓、介質(zhì)劇烈沖刷等極端工況下,襯里層面臨的挑戰(zhàn)更大,若存在潛在的質(zhì)量隱患,很容易引發(fā)上述問(wèn)題。因此,雖然鋼襯四氟設(shè)備襯里層并非極...
在有機(jī)合成反應(yīng)中,常使用氯代烴、酮類(lèi)、酯類(lèi)等有機(jī)溶劑,同時(shí)伴隨高溫、高壓反應(yīng)條件。鋼襯四氟反應(yīng)釜可用于鹵代烴的合成反應(yīng),如四氯化碳、氯仿的制備,其襯里層能防止有機(jī)溶劑對(duì)設(shè)備的溶脹和腐蝕。在染料中間體生產(chǎn)中,如偶氮化合物的合成,反應(yīng)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)腐蝕性的副產(chǎn)物,...
硫酸:濃度從稀硫酸到98%的濃硫酸,鋼襯四氟設(shè)備均能耐受。濃硫酸具有強(qiáng)氧化性和脫水性,普通鋼材在常溫下與濃硫酸接觸會(huì)形成鈍化膜,但溫度升高時(shí)鈍化膜會(huì)被破壞,導(dǎo)致腐蝕。而聚四氟乙烯不受硫酸濃度和溫度(在其使用溫度范圍內(nèi))的影響,能穩(wěn)定發(fā)揮作用。硝酸:硝酸是一種強(qiáng)...
聚四氟乙烯表面具有極強(qiáng)的不粘性,幾乎所有的固體材料都難以在其表面附著,液體在其表面也能形成良好的浸潤(rùn)角,容易滑落。這一特性使得鋼襯四氟設(shè)備在使用過(guò)程中便于清潔,能夠有效防止物料的殘留和污染,特別適用于食品、制藥等對(duì)衛(wèi)生要求極高的行業(yè)。例如,在制藥生產(chǎn)中,能夠避...
短期(連續(xù)使用不超過(guò)1000h)可耐受250℃高溫,此時(shí)材料雖會(huì)出現(xiàn)輕微軟化,但冷卻后性能可恢復(fù)至初始狀態(tài)。值得注意的是,PTFE的線(xiàn)膨脹系數(shù)(25℃~200℃范圍內(nèi)為10×10^-5/℃~20×10^-5/℃)遠(yuǎn)高于外層碳鋼(11.5×10^-6/℃),這種...
此外,襯里層厚度還會(huì)影響設(shè)備的柔韌性。在一些需要彎曲或具有復(fù)雜形狀的管道等設(shè)備中,較薄的襯里層更有利于設(shè)備適應(yīng)形狀變化,減少因彎曲產(chǎn)生的應(yīng)力集中;而較厚的襯里層則可能在彎曲處出現(xiàn)裂紋或褶皺,影響設(shè)備的正常使用。對(duì)于需要進(jìn)行熱量交換的鋼襯四氟設(shè)備,如反應(yīng)釜、換熱...
同時(shí),四氟材料具有一定的耐壓性能,能夠承受一定的壓力。在高溫高壓的腐蝕性介質(zhì)中,四氟材料不會(huì)發(fā)生分解、老化等現(xiàn)象,能夠有效阻擋介質(zhì)對(duì)鋼制外殼的腐蝕。這使得鋼襯四氟設(shè)備能夠適應(yīng)高溫高壓的工業(yè)生產(chǎn)條件,保證生產(chǎn)的安全穩(wěn)定進(jìn)行。鋼襯四氟設(shè)備憑借其內(nèi)層聚四氟乙烯(PT...