氫氧化鋁廠在氫氧化鋁焙燒過程中，會產(chǎn)生含硫廢氣（若原料含硫），同時鍋爐燃燒產(chǎn)生的NOx與氫氧化鋁粉塵混合后，會加劇脫硫脫硝設(shè)備的磨損，且氫氧化鋁粉塵具有吸附性，會吸附脫硫脫硝藥劑，導(dǎo)致藥劑消耗增加。江蘇璽越環(huán)保為氫氧化鋁廠定制了“粉塵脫附+高效脫硫脫硝”方案：前端設(shè)置高溫脫附裝置，通過熱風(fēng)加熱氫氧化鋁粉塵，去除其吸附的水分與雜質(zhì)，減少對藥劑的吸附；然后進(jìn)入布袋除塵器去除98%以上的粉塵，回收的粉塵回用至生產(chǎn)環(huán)節(jié)；脫硫環(huán)節(jié)采用噴淋塔工藝，選用堿性吸收液，SO?去除率達(dá)95%以上；脫硝環(huán)節(jié)采用SCR技術(shù)，搭配抗粉塵吸附的催化劑，脫硝率達(dá)88%以上；系統(tǒng)還配備了藥劑濃度在線監(jiān)測儀，實(shí)時調(diào)整藥劑投加量，避免浪費(fèi)。脫硫脫硝工程，就選江蘇璽越環(huán)?？萍迹邢敕ǖ目梢詠黼娮稍?！莆田SNCR脫硫脫硝生產(chǎn)廠家

電子束法電子束照射法，是20世紀(jì)70年代發(fā)展起來的一種利用電子束（電子能量為800keV-1MeV）照射煙氣，將煙氣中的SO2和NOX脫除并終轉(zhuǎn)化成硫酸銨和硝酸銨的煙氣脫除技術(shù)，其對煙氣條件有較好的適應(yīng)性，副產(chǎn)品可以用作化肥。電子束照射法使煙氣脫除過程中的氧化過程所需的能量比較大減少，可以降低氧化反應(yīng)的條件，而且反應(yīng)以后不產(chǎn)生廢水、廢渣，在燃煤含硫量為0.18%～3.15%時，其脫硫率與脫硝率分別在80%和18%以上。4.脈沖電暈法脈沖電暈法是在放電兩極加上高電壓，使電極附近氣體介質(zhì)被局部擊穿產(chǎn)生的放電現(xiàn)象，從而獲得非熱平衡等離子體。非熱平衡等離子體內(nèi)部存在大量的高能活性粒子，可以促進(jìn)一些在普通條件下難以進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)，使煙氣污染物的脫除過程得以實(shí)現(xiàn)，近年來該技術(shù)已取得很大的進(jìn)展。趙君科等對某煙氣處理量為12000-20000Nm/Ph的脈沖電暈等離子體煙氣脫硫脫硝中試裝置作了研究，試驗(yàn)表明，當(dāng)能耗低于5Wh/Nm3，SO2和NOx的脫除率分別達(dá)85%和50%以上。鎮(zhèn)江SNCR脫硫脫硝設(shè)備江蘇璽越環(huán)?？萍脊?yīng)脫硫脫硝工程，歡迎您的來電哦！

光伏材料廠在生產(chǎn)多晶硅、硅片的過程中，會使用氫氣、氯氣等氣體，同時鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣中含有SO?、NOx，這些氣體若處理不當(dāng)，不僅會污染環(huán)境，還可能與生產(chǎn)過程中的硅材料發(fā)生反應(yīng)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。江蘇璽越環(huán)保針對光伏材料廠的特殊生產(chǎn)環(huán)境，研發(fā)出“高純度煙氣處理系統(tǒng)”：脫硫環(huán)節(jié)采用電子束輻射法，無需使用液體藥劑，避免產(chǎn)生廢水污染，同時SO?去除率達(dá)95%以上，且副產(chǎn)物硫酸可回收用于光伏材料生產(chǎn)的酸洗環(huán)節(jié)；脫硝環(huán)節(jié)采用低溫等離子體技術(shù)，在常溫下即可實(shí)現(xiàn)NOx的分解，避免高溫對周邊生產(chǎn)設(shè)備的影響，脫硝率達(dá)88%以上；整個系統(tǒng)采用全封閉設(shè)計，配備惰性氣體保護(hù)裝置，防止處理后的煙氣中混入雜質(zhì)影響硅材料質(zhì)量。

外墻磚生產(chǎn)企業(yè)的窯爐多為隧道窯，煙氣中除了SO?、NOx，還含有大量的重金屬（如鉛、鎘）與堿金屬（如鉀、鈉），這些物質(zhì)會附著在催化劑表面，形成“覆蓋層”堵塞催化劑微孔，導(dǎo)致脫硝效率急劇下降，很多外墻磚廠曾嘗試改造，但不到3個月脫硝效率就從85%降至50%以下，不得不頻繁更換催化劑。江蘇璽越環(huán)保針對這一問題，推出“預(yù)處理+催化劑保護(hù)”雙重解決方案：在脫硝系統(tǒng)前增設(shè)“重金屬捕捉+堿金屬脫除”預(yù)處理單元，通過添加特種吸附劑，去除95%以上的重金屬與堿金屬；同時，對SCR催化劑進(jìn)行表面改性處理，在催化劑表面形成一層抗附著涂層，減少有害物質(zhì)的吸附。脫硫脫硝工程廠家-江蘇璽越環(huán)?？萍?。

水泥廠的水泥窯在煅燒過程中，除了產(chǎn)生大量NOx，還會排放含硫廢氣，且煙氣中含有大量水泥粉塵，這些粉塵會覆蓋在脫硫脫硝催化劑表面，導(dǎo)致催化劑活性下降，同時，水泥窯的運(yùn)行負(fù)荷會隨生產(chǎn)需求頻繁調(diào)整，進(jìn)一步加劇了脫硫脫硝效率的波動。江蘇璽越環(huán)保針對水泥廠的工況特點(diǎn)，優(yōu)化了“高效除塵+變負(fù)荷脫硫脫硝”方案：在脫硫脫硝系統(tǒng)前端增設(shè)高效電袋復(fù)合除塵器，將粉塵濃度降至10mg/m3以下，避免粉塵對催化劑的影響；脫硫環(huán)節(jié)采用干法脫硫工藝，通過精細(xì)控制脫硫劑的投加量，適應(yīng)水泥窯負(fù)荷的變化，確保SO?去除率穩(wěn)定在92%以上；脫硝環(huán)節(jié)采用智能SCR系統(tǒng)，配備負(fù)荷預(yù)測算法，根據(jù)水泥窯的運(yùn)行負(fù)荷提前調(diào)整還原劑的噴射量與催化劑的工作溫度，在窯況波動±20%的情況下，仍能保持脫硝率85%以上。江蘇璽越環(huán)?？萍紴槟峁┟摿蛎撓豕こ獭：颖盨CR脫硫脫硝生產(chǎn)廠家

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農(nóng)藥廠在生產(chǎn)有機(jī)磷農(nóng)藥、除草劑等產(chǎn)品時，會使用硫酸、硝酸等原料，產(chǎn)生的廢氣中不僅含有高濃度的SO?、NOx，還夾雜著有毒有害的有機(jī)化合物（如磷化物、氯代烴），這些物質(zhì)具有強(qiáng)毒性，若處理不當(dāng)會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染與安全風(fēng)險。江蘇璽越環(huán)保為農(nóng)藥廠打造“劇毒廢氣預(yù)處理+高效脫硫脫硝+安全防護(hù)”系統(tǒng)：前端設(shè)置化學(xué)吸收塔，通過特種化學(xué)試劑中和分解95%以上的有毒有機(jī)化合物，降低后續(xù)處理難度；脫硫環(huán)節(jié)采用加壓濕法脫硫工藝，提高SO?的吸收效率，去除率達(dá)98%以上；脫硝環(huán)節(jié)采用高溫SCR技術(shù)，搭配抗毒性催化劑，在350℃-400℃的溫度下實(shí)現(xiàn)脫硝率90%以上；系統(tǒng)還配備了雙重安全防護(hù)裝置，包括有毒氣體泄漏報警器與應(yīng)急處理系統(tǒng)，一旦檢測到有毒氣體超標(biāo)，立即啟動應(yīng)急處理程序，確保安全。莆田SNCR脫硫脫硝生產(chǎn)廠家

江蘇璽越環(huán)?？萍加邢薰緟R集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來江蘇璽越環(huán)?？萍脊?yīng)和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢想！