東莞普視智能科技有限公司的看樣臺(tái)之所以能成為工業(yè)視覺(jué)檢測(cè)領(lǐng)域的榜樣產(chǎn)品，離不開(kāi)其背后由李博士帶領(lǐng)的主要研發(fā)團(tuán)隊(duì)的技術(shù)支撐。該團(tuán)隊(duì)成員均為機(jī)器視覺(jué)領(lǐng)域的專業(yè)人士，平均擁有 8 年以上的研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，深耕機(jī)器視覺(jué)、深度學(xué)習(xí)、自動(dòng)控制等前沿技術(shù)，具備深厚的理論功底與豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。在看樣臺(tái)的研發(fā)過(guò)程中，李博士團(tuán)隊(duì)始終以 “解決行業(yè)痛點(diǎn)” 為導(dǎo)向，針對(duì)印刷包裝企業(yè)的質(zhì)檢需求，開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)：例如，為解決傳統(tǒng)檢測(cè)設(shè)備對(duì)復(fù)雜背景下缺陷識(shí)別困難的問(wèn)題，團(tuán)隊(duì)研發(fā)了基于注意力機(jī)制的深度學(xué)習(xí)算法，使看樣臺(tái)能夠自動(dòng)聚焦產(chǎn)品的關(guān)鍵區(qū)域，忽略背景干擾，大幅提升了缺陷識(shí)別的準(zhǔn)確性；為提升設(shè)備的檢測(cè)速度，團(tuán)隊(duì)優(yōu)化了圖像處理的并行計(jì)算架構(gòu)，將看樣臺(tái)的圖像分析速度提升至每秒 30 幀以上，滿足高速生產(chǎn)線的檢測(cè)需求?？礃优_(tái)助力視覺(jué)檢測(cè)環(huán)節(jié)，優(yōu)化樣品查看流程，保障檢測(cè)質(zhì)量。云南專業(yè)印刷品看樣臺(tái)簡(jiǎn)介

其次，看樣臺(tái)還對(duì)食品包裝的 “合規(guī)性缺陷” 進(jìn)行檢測(cè)，例如包裝上的生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、配料表等標(biāo)識(shí)信息是否清晰完整、位置是否準(zhǔn)確，避免因標(biāo)識(shí)問(wèn)題導(dǎo)致的產(chǎn)品合規(guī)風(fēng)險(xiǎn)。例如，在檢測(cè)飲料標(biāo)簽時(shí)，看樣臺(tái)可自動(dòng)識(shí)別標(biāo)簽上的生產(chǎn)日期字體是否模糊、是否存在漏印，確保標(biāo)簽信息符合食品藥品監(jiān)管部門(mén)的要求。此外，針對(duì)食品包裝常用的阻隔性材料（如鋁塑復(fù)合膜），看樣臺(tái)還能檢測(cè)材料的厚度均勻性，避免因厚度不均影響包裝的阻隔性能，導(dǎo)致食品變質(zhì)。在某食品包裝企業(yè)的應(yīng)用中，引入看樣臺(tái)后，企業(yè)的食品包裝不良品率從原來(lái)的 4% 降至 0.2% 以下，未再發(fā)生因包裝質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的消費(fèi)者投訴，充分體現(xiàn)了看樣臺(tái)在食品包裝安全檢測(cè)中的重要作用。重慶快速切換規(guī)格看樣臺(tái)廠家批發(fā)價(jià)普視看樣臺(tái)助力企業(yè)不良品率降低 30% 以上，年節(jié)省質(zhì)檢成本超 50 萬(wàn)元。

在國(guó)家大力倡導(dǎo) “綠色制造” 的背景下，東莞普視智能科技有限公司將環(huán)保理念融入看樣臺(tái)的研發(fā)與設(shè)計(jì)中，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)印刷包裝企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)，減少資源浪費(fèi)與環(huán)境影響。首先，看樣臺(tái)的高精度檢測(cè)能力從源頭減少了不良品的產(chǎn)生 —— 傳統(tǒng)生產(chǎn)中，由于質(zhì)檢不及時(shí)或漏檢，大量存在缺陷的產(chǎn)品會(huì)流入后續(xù)工序，**終成為廢品，造成紙張、油墨、能源等資源的浪費(fèi)；而看樣臺(tái)通過(guò)實(shí)時(shí)檢測(cè)與缺陷預(yù)警，可在缺陷產(chǎn)生初期及時(shí)反饋，幫助企業(yè)調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，將不良品率降低 30% 以上，間接減少了資源消耗。其次，看樣臺(tái)采用節(jié)能型硬件設(shè)計(jì)，其光學(xué)系統(tǒng)與控制系統(tǒng)均選用低功耗組件，相比傳統(tǒng)質(zhì)檢設(shè)備，能耗降低了 25% 以上，且設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中無(wú)廢水、廢氣排放，符合環(huán)保要求。

在培訓(xùn)方式上，普視智能采用 “線下實(shí)操培訓(xùn) + 線上視頻課程 + 實(shí)時(shí)技術(shù)咨詢” 的模式：線下培訓(xùn)由專業(yè)的技術(shù)講師上門(mén)授課，在企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)操教學(xué)，學(xué)員可親手操作看樣臺(tái)，講師現(xiàn)場(chǎng)解答疑問(wèn)；線上培訓(xùn)則通過(guò)普視智能的官方學(xué)習(xí)平臺(tái)，提供看樣臺(tái)操作與維護(hù)的視頻課程，學(xué)員可隨時(shí)隨地進(jìn)行學(xué)習(xí)；此外，普視智能還為用戶建立了專屬的技術(shù)交流群，安排技術(shù)工程師實(shí)時(shí)解答用戶在使用看樣臺(tái)過(guò)程中遇到的問(wèn)題，提供持續(xù)的技術(shù)支持。在培訓(xùn)效果保障方面，普視智能會(huì)在培訓(xùn)結(jié)束后組織考核，考核通過(guò)的學(xué)員將獲得培訓(xùn)合格證書(shū)，確保學(xué)員真正掌握相關(guān)技能；同時(shí)，普視智能還會(huì)在培訓(xùn)后的 3 個(gè)月內(nèi)進(jìn)行回訪，了解學(xué)員的操作情況，提供進(jìn)一步的指導(dǎo)。這套完善的用戶培訓(xùn)體系，幫助企業(yè)快速培養(yǎng)了專業(yè)的看樣臺(tái)操作與維護(hù)團(tuán)隊(duì)，確保設(shè)備能夠盡快投入使用并發(fā)揮比較大價(jià)值。視覺(jué)檢測(cè)看樣臺(tái)，穩(wěn)定呈現(xiàn)樣品狀態(tài)，優(yōu)化觀測(cè)體驗(yàn)。

為確保企業(yè)能夠快速、熟練地掌握看樣臺(tái)的操作與維護(hù)技能，東莞普視智能科技有限公司建立了完善的用戶培訓(xùn)體系，通過(guò)線上線下相結(jié)合的培訓(xùn)方式，為企業(yè)提供多方位的技術(shù)指導(dǎo)。在培訓(xùn)內(nèi)容設(shè)計(jì)上，普視智能根據(jù)用戶的崗位需求，將培訓(xùn)分為 “操作人員培訓(xùn)”“技術(shù)維護(hù)人員培訓(xùn)”“管理人員培訓(xùn)” 三個(gè)層次：操作人員培訓(xùn)主要涵蓋看樣臺(tái)的基本操作流程，包括設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉、產(chǎn)品參數(shù)設(shè)置、檢測(cè)結(jié)果查看、常見(jiàn)問(wèn)題處理等，確保操作人員能夠單獨(dú)完成日常檢測(cè)工作；技術(shù)維護(hù)人員培訓(xùn)則深入講解看樣臺(tái)的硬件結(jié)構(gòu)、軟件系統(tǒng)、算法原理等內(nèi)容，包括光學(xué)系統(tǒng)校準(zhǔn)、電機(jī)維護(hù)、軟件故障排查、算法模型更新等，幫助維護(hù)人員掌握設(shè)備的日常維護(hù)與故障修復(fù)技能；管理人員培訓(xùn)則側(cè)重于看樣臺(tái)的數(shù)據(jù)分析與應(yīng)用，包括質(zhì)量報(bào)表解讀、生產(chǎn)工藝優(yōu)化建議、設(shè)備運(yùn)行效率分析等，幫助管理人員通過(guò)看樣臺(tái)的檢測(cè)數(shù)據(jù)提升企業(yè)的質(zhì)量管理水平。結(jié)合數(shù)字孿生技術(shù)，普視智能看樣臺(tái)可虛擬仿真優(yōu)化印刷質(zhì)檢流程。河南書(shū)本看樣臺(tái)售后服務(wù)

視覺(jué)檢測(cè)看樣臺(tái)滿足多角度觀測(cè)需求，優(yōu)化樣品展示效果。云南專業(yè)印刷品看樣臺(tái)簡(jiǎn)介

看樣臺(tái)具備智能輔助功能，可幫助操作人員解決檢測(cè)過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題：當(dāng)檢測(cè)精度出現(xiàn)波動(dòng)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)提示 “光學(xué)鏡頭清潔”“光源亮度校準(zhǔn)” 等可能的原因，并提供分步操作指南；當(dāng)出現(xiàn)新的缺陷類型時(shí)，系統(tǒng)支持 “缺陷樣本學(xué)習(xí)” 功能，操作人員只需拍攝幾張缺陷樣本圖片，看樣臺(tái)即可通過(guò)自主學(xué)習(xí)更新算法模型，實(shí)現(xiàn)對(duì)新缺陷類型的識(shí)別。此外，看樣臺(tái)還支持遠(yuǎn)程操作與維護(hù)，企業(yè)技術(shù)人員可通過(guò)手機(jī)或電腦登錄系統(tǒng)，實(shí)時(shí)查看檢測(cè)數(shù)據(jù)、調(diào)整參數(shù)，甚至在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，由普視智能的技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行遠(yuǎn)程診斷與修復(fù)，減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間。在某印刷企業(yè)的實(shí)際應(yīng)用中，操作人員經(jīng)過(guò) 1 小時(shí)的培訓(xùn)即可熟練操作看樣臺(tái)，相比傳統(tǒng)設(shè)備 3 天以上的培訓(xùn)周期，大幅降低了人力培訓(xùn)成本。這種智能化的操作設(shè)計(jì)，讓看樣臺(tái)不僅是一臺(tái)高精度的檢測(cè)設(shè)備，更是一款 “易用、好用” 的生產(chǎn)輔助工具，為企業(yè)提升質(zhì)檢效率提供了有力支持。云南專業(yè)印刷品看樣臺(tái)簡(jiǎn)介