眼鏡框激光焊接機

眼鏡框激光焊接機憑借其高精度、低變形和美觀焊縫等優(yōu)勢，成為現(xiàn)代眼鏡制造的核心設(shè)備。以下從技術(shù)原理、核心優(yōu)勢、關(guān)鍵參數(shù)和應(yīng)用場景等方面進(jìn)行詳細(xì)說明。

技術(shù)原理

眼鏡框激光焊接機主要采用毫秒級脈沖光纖激光器，通過精確控制激光的能量密度和作用時間，實現(xiàn)對眼鏡框材料的局部加熱和熔接。激光束經(jīng)過聚焦后，能量集中在微小區(qū)域，形成熔池并迅速冷卻，從而完成焊接。這種非接觸式焊接方式減少了對材料的機械應(yīng)力，特別適合精密部件的加工。

核心優(yōu)勢

控?zé)崤c低變形：激光能量集中，熱輸入為傳統(tǒng)焊接方式的 1/3 - 1/2，有效保護(hù)鏡架的機械性能和外觀。

美觀焊縫：焊點光滑平整，顏色接近母材，無需后續(xù)打磨，適合高光面或 PVD 鍍層鏡架。

異種金屬焊接：支持不銹鋼 - 銅、鈦 - 鎳等組合的可靠連接，滿足多樣化設(shè)計需求。

操作便捷：配備同軸顯微視覺系統(tǒng)，定位；參數(shù)數(shù)字化存儲，換型快速，降低人工門檻。

高效生產(chǎn)：支持自動化焊接，提升良品率，降低人工成本。

關(guān)鍵參數(shù)

功率密度：直接影響焊接效果，需根據(jù)材料厚度和類型選擇合適的功率密度范圍。

激光脈沖波形：通過優(yōu)化波形（如雙脈沖、緩升緩降），抑制脆性相生成，提高焊接質(zhì)量。

脈沖寬度：激光能量的作用時間，對于超薄材料，需支持 0.1ms 級脈寬調(diào)節(jié)。

離焦量：控制激光焦點與工件表面的距離，焊接薄材料時宜用正離焦，以避免燒穿。

光束質(zhì)量：BPP 值越低，聚焦光斑越小，能量密度越高，適合焊接。

應(yīng)用場景

眼鏡框激光焊接機廣泛應(yīng)用于各種眼鏡架的制造，包括：

金屬眼鏡框的鉸鏈、鼻托等部件的焊接。

不同材質(zhì)（如不銹鋼、鈦合金、銅等）的組合焊接。

復(fù)雜形狀和精密結(jié)構(gòu)的焊接，如異形薄壁件。

選擇建議

優(yōu)先選擇支持脈沖 / 連續(xù)雙模的設(shè)備，以適應(yīng)不同材料和焊接要求。

確保設(shè)備提供針對特定材料的工藝參數(shù)包，并支持免費打樣。

關(guān)注顯微鏡放大倍數(shù)（≥20 倍）和工作臺微調(diào)功能，提升定位精度。

選擇具備夾具庫的設(shè)備，覆蓋常見鏡架結(jié)構(gòu)。

建議使用實際樣品進(jìn)行焊接測試，直觀評估焊縫效果。

注意事項

焊接前需確保工件表面清潔，避免雜質(zhì)影響焊接質(zhì)量。

根據(jù)材料特性和焊接要求，合理調(diào)整激光參數(shù)。

定期維護(hù)設(shè)備，確保激光束的穩(wěn)定性和聚焦。

眼鏡框激光焊接機通過先進(jìn)的技術(shù)和控制，為眼鏡制造提供了高效、高質(zhì)量的解決方案，推動了眼鏡行業(yè)的發(fā)展。

正信激光公司承諾：

產(chǎn)品質(zhì)保期為一年，

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